空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 按期保護(hù)維護(hù) 一、為了使空壓機(jī)可以正常牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，包管機(jī)組的運(yùn)用壽命，須制訂具體的維護(hù)方案，執(zhí)行定人操作、按期維護(hù)、按期反省保護(hù)，使空壓機(jī)組堅(jiān)持潔凈、無油、無污垢。 A．按上表維修及改換各部件時必需確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已離隔，主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開，且已做好禁絕合閘的平安標(biāo)識。 B．新置辦的空壓機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時須改換新油，今后按正常換油周期每2000小時改換一次，年運(yùn)轉(zhuǎn)缺乏4000小時的機(jī)械應(yīng)每年改換一次。 C．油過濾器在 次開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)300-500小時必需改換，第二次在運(yùn)用2000小時改換，今后則按正常工夫每2000小時改換。 D．維修及改換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時將主機(jī)進(jìn)口封鎖，操作終了后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何障礙，才干開機(jī)。 E．在機(jī)械每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時左右須反省皮帶的松緊度，假如皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了維護(hù)皮帶，在整個進(jìn)程中需避免皮帶因受油污染而報廢。 F．每次換油時，須還改換油過濾器。 二、潔凈冷卻器：空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右，為肅清散熱外表塵土，需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋翻開，用 機(jī)對冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱外表塵土吹掃潔凈。尚若散熱外表污垢嚴(yán)峻，難以吹掃潔凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進(jìn)出口封鎖以避免污物進(jìn)入，然后用緊縮空氣吹除兩面的塵土或用水沖刷，終吹干外表的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器外表。 三、排放冷凝：空氣中的水分能夠會在在油氣別離罐中凝聚，特殊是在濕潤天色，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會形成光滑油的乳化，影響機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，如： 1、形成緊縮機(jī)主機(jī)光滑不良；---油氣別離結(jié)果變差,油氣別離器壓差變大； 2、惹起機(jī)件銹蝕。因而，應(yīng)依據(jù)濕度狀況制訂冷凝水排放工夫表。 冷凝水的排放辦法：應(yīng)在機(jī)械停機(jī)、油氣別離罐內(nèi)無壓力、充沛冷卻、冷凝水獲得充沛沉淀后進(jìn)行，如早上開機(jī)前。①擰出油氣別離罐底部的球閥前螺堵。②遲緩翻開球閥排水，直到有油流出，封閉球閥。③擰上球閥前螺堵。 四、平安閥：平安閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，不倡導(dǎo)用戶擅自調(diào)整平安閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在本地勞動平安部分或維修人員指點(diǎn)下進(jìn)行。 五、維護(hù)任務(wù)建議：對普通用戶，供應(yīng)一些緊縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考執(zhí)行。 1、每周：a.反省機(jī)組有無異常聲響和走漏； b反省儀表讀數(shù)能否準(zhǔn)確；c.反省溫度顯示能否顯示正常。進(jìn)口泵 閥門 2、每月：a.反省機(jī)內(nèi)能否有銹蝕、松動之處，若有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊； b.排放冷凝水。 3、每三個月：a.肅清冷卻器表面面及電扇罩、扇葉處的塵土；b.加注光滑油于電念頭軸承上；c.反省軟管有無老化、決裂景象； d.反省電器元件，潔凈電控箱。 六、緊縮機(jī)補(bǔ)油：在運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)下，緊縮機(jī)的油位應(yīng)堅(jiān)持在 與 油位之間，油多會影響別離結(jié)果，油少會影響機(jī)械光滑及冷卻功能，在換油周期內(nèi)，假如油面低于 油位，應(yīng)實(shí)時增補(bǔ)光滑油，辦法是：①停機(jī)等內(nèi)壓釋放終了(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關(guān)。 ②翻開油氣別離罐上的加油口，增補(bǔ)過量的冷卻光滑油?！、劭諝饩o縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后的換油工夫拜見按期維護(hù)保護(hù)表。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)的保養(yǎng)內(nèi)容有很多種，內(nèi)容如下： 1、專業(yè)人士對機(jī)器運(yùn)行情況做出的評估和問題反饋后，及時檢查并處理。 2、檢查空壓機(jī)系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象，定期停機(jī)檢修。 3、檢查空壓機(jī)的自動排水器排水是否正常，觀察排出的水的情況，是否異常，若有異常，及時處理。 4、檢查空壓機(jī)所處環(huán)境是否足夠通風(fēng)，散熱是否充分。 5、檢查記錄排氣溫度和壓力，若出現(xiàn)必要情況時，可調(diào)整壓力開關(guān)，并請專業(yè)人士及時檢修。 6、定期清洗散熱器。 7、檢查材料耗費(fèi)情況，及時更換或增添。 8、定期檢查空壓機(jī)的油位，油的質(zhì)量狀況，及時更換。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 常見故障排除 1.機(jī)器不啟動：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機(jī)； 2.開機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 3.壓縮機(jī)不卸荷，閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 4.油耗過多：按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值； 6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī)：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過濾器； 7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行，排氣壓力仍緩慢上升，閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道； 8.閥泄放：檢修或更換閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。