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澳門注塑產(chǎn)品 解決方法。 3-1 即時(shí):在模具內(nèi)充分冷卻固化(延長(zhǎng)冷卻時(shí)間記時(shí)器)，提高料簡(jiǎn)溫度，降低射出壓力。3-2 短期: 使模具冷卻均勻化 3-3 長(zhǎng)期:避免制品厚度的差異，在制品厚度大的地方設(shè)置澆口(1-1)，因直線容易引起翹曲，做成大的 曲線，制品可逆彎曲的模具，增加頂出 桿個(gè)數(shù)，增加脫模斜度。 四、于材料的差異: 4-1 結(jié)晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龍)成型收縮率大，還有容易引起偏向，非結(jié)晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起殘余應(yīng)力.



澳門注塑產(chǎn)品 參考事項(xiàng) 5-1所謂材料的流動(dòng)性，一般指測(cè)定在一定的溫度，一定的壓力下的材料在一定的時(shí)間內(nèi)流入注流孔的重量。表示材料的流動(dòng)性能有材料的融化指數(shù)。例如:聚本乙烯的融化指數(shù)為在 190 度下加上 2160＋-10 度的載荷擠出時(shí) 10 分鐘流過注流孔的重量。 5-2 作為測(cè)定樹脂流動(dòng)性的使用方法，使用螺旋流動(dòng)(旋渦)模具，用這個(gè)可以測(cè)定出樹脂填充的長(zhǎng)度結(jié)果射出保壓時(shí)間在一定時(shí)間以上同填充長(zhǎng)度沒有關(guān)系，但是太短的場(chǎng)合會(huì)引起填充不足(缺料)。司材料在料筒內(nèi)滯留的時(shí)間無關(guān) 射出速度如果太慢，填充變得不充分，然而在一定值以上的速度會(huì)影響很小模具溫度高的為好，影響也小。 螺桿可塑化行程假如有稍微剩余的話，填充長(zhǎng)度變長(zhǎng)。 射出壓力同填充長(zhǎng)度大體上是直線關(guān)系




銘諾橡塑制品(澳門分公司)坐落于景縣景龍路南、杜橋鎮(zhèn)草廠村西北，是一個(gè)集科研、制造、銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè)。公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的高素質(zhì)研發(fā)隊(duì)伍，公司本著“勤奮務(wù)實(shí)、自主創(chuàng)新”的企業(yè)精神，全心致力于 [尼龍輪]的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)有產(chǎn)品： [尼龍輪]。面對(duì)未來，我們有充足的信心開拓更廣闊的發(fā)展空間，在充滿挑戰(zhàn)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下，我們堅(jiān)持自主創(chuàng)新，不斷優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理，為國(guó)內(nèi)外客戶提供輸送方案和產(chǎn)品。


澳門注塑產(chǎn)品 制品熔結(jié)痕的方法10 制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因: 1-1由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。 1-2由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉 1-3型腔內(nèi)殘留有脫模劑。 相關(guān)聯(lián)的知識(shí):2-1 使用一個(gè)澆口，沒有使材料從 2個(gè)方向合流的制品一般沒有熔結(jié)痕，除此以外，如果想避免熔結(jié)痕只能改變澆口的位置使熔結(jié)痕發(fā)生在不顯眼或看起來順眼的位置。 2-2 模具上的銷(在制品上的孔)一般都會(huì)發(fā)生熔結(jié)痕。 2-3因空氣被封閉而產(chǎn)生熔結(jié)痕的現(xiàn)象非常多，所以必須使空氣完全逸出。 2-4 也有用這種方法的:使產(chǎn)生熔結(jié)痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切斷 2-5 脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進(jìn)型腔，肯定就會(huì)發(fā)生熔結(jié)痕 解決方法: 3-1 即時(shí):提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出壓力 3-2 短期的:增加氣體逸出槽 3-3 長(zhǎng)期的:改變澆口的位置。


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