方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意：細(xì)長(zhǎng)管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長(zhǎng)。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時(shí)，在 種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過(guò)校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí)，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。
方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動(dòng)，只作上下移動(dòng)，并停止淬火介質(zhì)的攪動(dòng)。當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時(shí)，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時(shí)，對(duì)該部位再實(shí)施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時(shí)，不要靠電極太近，以防局部過(guò)熱，距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應(yīng)在30mm以上。分級(jí)淬火時(shí)，可適當(dāng)提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后，再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當(dāng)提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過(guò)40℃，油溫不超過(guò)80℃。

我們其實(shí)也就是要注意它在產(chǎn)品規(guī)格上的特殊性。對(duì)于它的厚度來(lái)講的話(huà)，其實(shí)也就是會(huì)在8～50mm,就它的寬度來(lái)講的話(huà)，其實(shí)也就是會(huì)在150-625mm,長(zhǎng)度上也就是在5-15m，并且，16Mn方管規(guī)格檔距上也就是會(huì)比較密，可以在很大的程度上滿(mǎn)足用戶(hù)本身的需求。
 再者，我們其實(shí)也就是要注意，對(duì)于16Mn方管來(lái)講，它在一定的程度上其實(shí)也就是可以代替中板進(jìn)行使用，不用切割，就可直接的來(lái)進(jìn)行焊接。對(duì)于產(chǎn)品表面的光潔。在工藝當(dāng)中，二次采用高壓水除鱗工序，這樣一來(lái)，在一定的程度上其實(shí)也就是確保了鋼材表面上的光潔程度。16Mn方管的兩側(cè)邊上呈現(xiàn)垂直，菱角上也很清楚。在精軋當(dāng)中的二道立軋，在一定的程度上直接的就保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，對(duì)于邊部表面質(zhì)量來(lái)講，其實(shí)也就是會(huì)比較好。16Mn方管產(chǎn)品在尺度上其實(shí)也就是會(huì)非常的，三點(diǎn)差，同級(jí)差等方面其實(shí)也就是會(huì)優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；再者，就另外一個(gè)方面來(lái)講，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于產(chǎn)品本也是比較平直的，就它的板型上來(lái)講其實(shí)也就是會(huì)非常的好。對(duì)于其精軋上其實(shí)也就是會(huì)直接的就采用連軋工藝，還有自動(dòng)活套自動(dòng)控制，確保了不堆鋼不拉鋼，。
  ，我們其實(shí)也就是要注意，對(duì)于16Mn方管來(lái)講，一般也就是會(huì)直接的就采用負(fù)偏差進(jìn)行軋制，但是，就另外一個(gè)方面來(lái)講，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要按照實(shí)際重量進(jìn)行交貨，這樣一來(lái)，我們其實(shí)也就是明白，就16Mn方管的實(shí)際利用率來(lái)講，它其實(shí)也就是會(huì)比鋼板提高了1～5個(gè)百分點(diǎn)。