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黃銅中由于含鋅量分歧,機器性質也不一樣,圖7是黃銅的機器性質隨含鋅量分歧而變更的曲線。對付α黃銅,跟著含鋅量的增多,σb和δ均賡續(xù)增高。對付(α+β)黃銅,當含鋅量增長到約為45%以前,室溫強度賡續(xù)進步。若再進一步增長含鋅量,則由于合金構造中呈現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶黃銅體),強度急劇低落。(α+β)黃銅的室溫塑性則一直隨含鋅量的增長而低落。以是含鋅量跨越45%的銅鋅合金無適用代價。通俗黃銅的用處極其廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各類外形繁雜的沖成品、小五金件等。跟著鋅含量的增長從H63到H59,它們均能很好地承受熱態(tài)加工,多用于機器及電器的各類整機、沖壓件及樂器等處。




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(1)普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變化范圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu-Zn二元狀態(tài)圖,黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;含鋅量在36%~46%范圍內的黃銅,室溫下的顯組織由(α+β)兩相組成,稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);黃銅棒含鋅量超過46%~50%的黃銅,室溫下的顯組織僅由β相組成,稱為β黃銅。


  (2)壓力加工性能

  α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,黃銅棒一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發(fā)生有序轉變,使合金變脆;另外,合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產生晶間破裂。實踐表明,加入量的鈰可以有效地中溫脆性。



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