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十堰ATF16949認證體系設施設備策劃 IATF16949認證標準7.1.3.1 工廠、設施和設備計劃 組織應采用多方論證方法，包括風險識別和風險緩解方法，用于開發(fā)工廠、設施和設備計劃。在設計工廠布局時，組織應： a) 優(yōu)化材料的轉(zhuǎn)移、材料處理，對場地空間的增值使用，以及對不合格品的控制； b) 便于材料的同步流動，如適用。 方法的制定和實施，以評估制造的可行性。這些方法也同樣適用于評估現(xiàn)有業(yè)務的有效性。 組織應保持過程的有效性，包括定期重新評估，以包括過程中批準的任何變更[見第8.3.4.4），控制計劃的維護（見第8.5.1.1） ，和作業(yè)準備驗證（見第8.5.1.3〕。 IATF16969認證體系指南解釋 應當開發(fā)評食生產(chǎn)力和現(xiàn)存操作有效性的方法，考慮時下因素: 人機工程學， 操作工和生產(chǎn)線平衡， 貯存和周轉(zhuǎn)庫存水平， 自動化的應用， 增值含量， 工作計劃。 IATF16949認證標準7.1.4.1 過程運行環(huán)境-補充 組織應保持其在一個清潔、維護和有序的狀態(tài)，以符合產(chǎn)品和制造過程的要求。 IATF16949認證體系指南解釋 生產(chǎn)現(xiàn)場清潔實施范例可能包括： ? 適當?shù)膹U物棄置條件， ? 適當?shù)目臻g和貯存環(huán)境， .清潔、完整的傳送和操作設備， .清潔、照明良好、有秩序的工作場賢和檢驗場所， ? 設備和系統(tǒng)的清楚的、明顯的識肘， ? 定義秩序和清潔的職責。



1. 現(xiàn)場和所有相關(guān)外部支持場所的員工數(shù)量； 2. 企業(yè)質(zhì)量管理體系文件資料，包括符合IATF 16949要求的證據(jù)，并顯示與任何外部支持功能、廣西百色附近外程的聯(lián)系和接口； 3. 自上次審核以來的顧客和內(nèi)部績效數(shù)據(jù)； 4. 自上次審核以來的顧客滿意度和投訴總結(jié)，包括近的顧客報告、廣西百色附近記分卡副本； 5. 自上次審核以來任何顧客特殊狀態(tài)的標識； 6. 自上次審核以來內(nèi)部審核和管理評審結(jié)果。 以上情況主要針對監(jiān)督審核、廣西百色附近再審核等等。 如果是初次認證第1階段審核，則需要如下內(nèi)容： 1. 提供外部場所和支持的描述； 2. 對顯示順序和相互作用的過程的描述，包括確認外部支持功能和外程； 3. 至少前12個月的關(guān)鍵指標和績效趨勢； 4. 客戶過程已經(jīng)滿足IATF 16949全部要求的證據(jù)； 5. 質(zhì)量手冊，包括與現(xiàn)場或外部支持功能的相互作用； 6. 已經(jīng)按照IATF 16949進行了一個完整的內(nèi)部審核周期及隨后的管理評審的證據(jù)； 7. 合格內(nèi)部審核員名單以及資質(zhì)確認準則； 8. 如果適用，汽車顧客名單及其顧客特定要求； 9. 如果適用， 顧客投訴總結(jié)、廣西百色附近響應、廣西百色附近記分卡和特殊狀況。




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