在進行循環(huán)水管路設計特別是在熱滾塑鋼管管路設計時，首要的任務是做好管線的綜合工作，減少管道碰撞的可能性。這其實是一般管道設計時所要遵循的基本要求，但對于熱滾塑鋼管而言，就顯得更為重要了，因為熱滾塑鋼管一旦成型，無法再修改了，如果出現(xiàn)失誤就只能是報廢了?？紤]到熱滾塑鋼管的特殊性，在具體的管路設計時應貫徹熱滾塑鋼管優(yōu)先的原則，盡量減少熱滾塑鋼管彎頭的數(shù)量，其它焊接鋼管應盡可能避讓熱滾塑鋼管。
其次，由于熱滾塑鋼管是一支支可以分拆的管道，在管路的設計時，必須考慮施工、維護和檢修的方便。埋地的熱滾塑鋼管宜設置在上層，架空的熱滾塑鋼管宜設置在管道的外層。對于同樣都是熱滾塑鋼管的情況，宜將小口徑的熱滾塑鋼管設置在大口徑熱滾塑鋼管的上面或外側。
第三，所有設置在熱滾塑循環(huán)水管道上溫度計、壓力表等，其接口必須設計在熱滾塑鋼管上，不能遺漏，因為熱滾塑鋼管是無法在現(xiàn)場開孔安裝上述儀表的。
第四，通常管道穿越鋼筋混凝土水池、鋼筋混凝土閥門井、儀表井、管溝等側壁處均設剛性或柔性防水套管，但是兩端帶法蘭的熱滾塑鋼管是無法穿過套管的，因為法蘭盤外徑通常大于防水套管的內(nèi)徑。在這種情況下有兩種方法解決：①穿越鋼筋混凝土側壁處改用不銹鋼管道帶法蘭，該法蘭與熱滾塑鋼管法蘭連接，不銹鋼管道法蘭與鋼筋混凝土側壁之間的凈距不宜小于100mm，以保證法蘭螺栓螺母的安裝；②在水池、閥門井、儀表井、管溝等土建施工時，先行預埋1根熱滾塑鋼管。
第五，鑒于熱滾塑鋼管制作完畢后難以修改，而設計、施工和管道制作的過程中誤差在所難免，因此在管路的具體設計時應預留一部分現(xiàn)合短管。所謂現(xiàn)合短管，就是為了克服管道的誤差，在整個熱滾塑鋼管管路設計時留下一根短管(200~300mm)，采用焊接鋼管形式。安裝時，先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場預安裝完畢，再運回至專業(yè)廠，滾塑后二次安裝。
第六，在循環(huán)水泵房或泵站的水泵進出口管道下均設有管道支墩和支架，對于熱滾塑管路而言，其管路上的法蘭數(shù)量眾多，管道自重也大于一般焊接鋼管，因此管道支墩、支架更要做加強處理。
襯塑管道應用領域：
廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、生活飲用水給水輸送管道、海水輸送管道、污水輸送管道、造船等輸水管道等。
管道連接方式：法蘭連接。
襯塑管道外部以鋼或者硬質(zhì)結構為管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。
襯塑管道是由多種改性共混聚合物與鋼管機械鑲襯復合而成或涂覆復合而成的復合鋼管，它既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點。改性后的襯塑管道，可達到衛(wèi)生標準，是使用的民用建筑、城市給排水上的產(chǎn)品，經(jīng)改性后的耐磨蝕的襯塑管道，是化工、石油、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。
碳鋼襯塑管道，生產(chǎn)完成后外壁是必須要做防腐處理的。朂常用的防腐處理工藝為涂刷防腐漆。防腐漆可以刷一層或多層，顏色可以根據(jù)使用情況不同自行選定。外壁涂刷防腐一般為2層朂多，一底一面，這樣可以使防腐層厚度達到100米。需要特別注意的是，外壁在涂刷防腐漆的時候一定要將鋼管外表面進行打磨，打磨過程中要避免傷到襯塑管道外露密封面。
防腐襯塑性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。 襯塑離心機為防腐蝕離心機，采用滾襯形式，使離心表面附著一層塑膠涂層，具有耐強酸、強堿、鹽等性能。
防腐襯塑較強的操作要求，即：物料溫度應該為常溫，不能高于60°C。 襯塑材質(zhì)：改性聚乙烯。防腐襯塑采用優(yōu)質(zhì)Q235或者SUS304不銹鋼鋼板加工轉鼓，外殼。防腐襯塑出水管、托盤等。設備滾塑前吹干，除銹，除污，凊篨干凈焊縫瘤，焊渣等，將金屬網(wǎng)焊接在設備上，形成龜甲PE襯里骨架，表面噴砂處理 投入粉末狀改性PE樹脂，經(jīng)旋轉加熱，改性PE樹脂吸熱必熔融狀與金屬網(wǎng)骨架交融牢固地結合在襯件上，形成整體鋼塑設備。
防腐襯塑目測法觀察襯層有無氣泡，裂紋，再用14KV高頻電花檢測無電弧泄露,在連續(xù)使用的情況下,可耐溫度0——60攝氏度以下,斷續(xù)使用的情況下,可耐朂高溫度65攝氏度。防腐襯塑能在酸，堿，鹽等強腐蝕介質(zhì)中內(nèi)長期使用。防腐襯塑致密性高,整體性強,無內(nèi)應力. 無接口,無焊縫,不脫落,不龜裂,無氣泡,厚度均勻，耐老化，耐磨損，無青，無污染。為了使用戶合理選擇防腐材料,定貨時請說明使用的介質(zhì),溫度及濃度。 定期檢查（至少每周不少于1次）轉鼓襯里有無破碎，裂縫。及時發(fā)現(xiàn)，并修補。
腐蝕造成各種事故和重大災害。由于鋼質(zhì)管道、設備的腐蝕，引起生產(chǎn)企業(yè)停工停產(chǎn) 產(chǎn)品質(zhì)量下降。影響生活供、供氣、供采暖蒸汽或熱水，給人民生活帶來很多困難。鑒于金屬腐蝕的普遍存在，為了防止或減緩金屬腐蝕的發(fā)生，防腐襯塑技術和工藝應運而生。金屬防腐新工藝、新材料、新設備的推廣應用．延長管道設備使用壽命，節(jié)省資金、保證生產(chǎn)。
鋼襯復合管適用介質(zhì):鹽,堿,氧化劑等;使用溫度:-70℃~+150℃點:具有優(yōu)良的耐熱性,阻燃性,電能性及粘結性;在防腐蝕方面僅次于聚四氟乙烯,滾塑工藝技術一次成型容器、塔、槽或大型管道，性能優(yōu)于襯橡膠、塑料板（管）、玻璃鋼、不銹鋼等。目前還未發(fā)現(xiàn)在120度以內(nèi)溶解它的溶劑，成功的解決氯堿業(yè)的防腐蝕問題鋼襯PPS,性價比高，是替代聚四氟乙烯的理想材料。
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