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攪拌站砂石分離機采用立體布置方式，占地面積小，結構合理，緊湊，形成一套封閉的污水處理和砂，石料回收系統(tǒng)，水泥漿水，廢料均可就地回收重復使用，達到零排放，或減少環(huán)境污染，是一種對拌站環(huán)境非常友好型的產(chǎn)品，適應現(xiàn)代化環(huán)保型混凝土及其制品企業(yè)的需求。攪拌站砂石分離機分離砂，石時有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是沒有問題的，雖然分離出的砂中的細料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例太小，不影響使用。
砂石分離機的配料系統(tǒng)是自動控制的，配合比輸入計算機后，上料、計量、攪拌、卸料、數(shù)據(jù)采集、息儲存全部都有機來完成，以便于日后的質量追溯好材料消耗統(tǒng)計，甚至可以利用這套系統(tǒng)進行筒倉料位計算，目前大部分料位指示器價位高，且年久易失效。



砂石分離機用途有哪些?砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。當殘留混凝土與水進入料槽后砂石分離機又叫混凝土砂石分離機或混凝土砂石分離漿水回收設備，是混凝土回收系統(tǒng)的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設計上采用國外的混凝土回收技術，結合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，為你節(jié)省大量的人力，物力，財力。
   該裝置機械結構簡單，環(huán)保效益顯著：分離出砂石表面光潔，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗車水循環(huán)使用，污水達到零的排放;設備耐磨，操作簡單，便于清理檢修。




一、砂石分離機的操作
      1、砂石分離機管理人員和操作人員需要詳細了解設備的組成和性能，并仔細閱讀設備的相關息，如使用說明。
      2、檢查溢流閥是否打開。
      3、檢查砂石分離機箱內是否有卡死的螺絲，如有卡死，應及時清理干凈。
      4、冬季運行時，應檢查箱內是否有冰，應將其取出，以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損，將機油加注到機油油位。
      6、檢查值班記錄和現(xiàn)場有無故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機的操作間隔大于24小時，操作員需要在場，觀察工作的恢復。
      二、啟動砂石分離機時的操作規(guī)程：
      1、手動模式
     （1）將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
     （2）按下啟動按鈕，設備開始運行。檢查設備有無抖動和卡塞。
     （3）停車時，應在分離箱中的砂排出后關閉設備。
      2、自動控制模式
     （1）將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
     （2）砂石分離機按規(guī)定程序自動投入運行。
     （3）設定的時間控制程序應與砂泵和電動閥的時間程序相對應。
      三、維護注意事項
      1、操作一段時間后，應觀察槽中的尼龍襯里。如有磨損，應及時更換。
      2、定期檢查減速器潤滑油油位是否在正常位置，不足時加潤滑油。
      3、定期檢查螺釘?shù)哪p情況。在更換螺釘之前，可以磨掉螺釘原始比較大尺寸的10%。
      4、砂石分離機定期維護保養(yǎng)，設備需要清潔。
      5、如果砂石分離機發(fā)生故障，應及時停止運行，并通知制造商進行維護。




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