江西水泥注漿料 注漿料封孔注漿的原理 兩堵一注是一種帶壓封孔法，原理是：先在封孔段的兩端用袋裝聚氨酯進(jìn)行封堵，待發(fā)泡封孔袋、膨脹并凝結(jié)后，再通過(guò)注漿管對(duì)兩端聚氨酯封堵段之間的鉆孔段進(jìn)行注漿，在注漿壓力的作用下，漿液向鉆孔壁滲透并填充鉆孔周圍裂縫。 囊袋抽用注漿式（帶壓式）封孔器應(yīng)用于抽放、封孔、利用注漿泵注漿壓力，先將封孔器兩頭的囊袋充滿漿液、兩端膨脹后液漿再封閉中間縫隙，從而實(shí)現(xiàn)多層帶壓式封孔 注漿料的基礎(chǔ)處理 1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。 2、與搶修料接觸的設(shè)備底座表面須事先將銹皮及油污等掉。 3、在灌漿前4小時(shí)，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤(rùn)，澆灌時(shí)不得有積水。 攪拌桶表面有過(guò)濾篩及振動(dòng)下料電機(jī)。 4.注漿部分宜采用活塞式壓漿機(jī)，電機(jī)功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5。0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。預(yù)埋RPC注漿管用于觀察混凝土沖頂、排氣以及注漿的預(yù)埋RPC注漿管，其規(guī)格及力學(xué)性能應(yīng)滿足表4的規(guī)定。 注漿料的簡(jiǎn)述 2010年以來(lái)，先后有多條鐵路隧道出現(xiàn)拱部開(kāi)裂掉塊、修補(bǔ)脫落、敲擊空響、滲漏水鑿槽修補(bǔ)脫落、涌水等病害，嚴(yán)重威脅行車。部分線路在靜態(tài)驗(yàn)收時(shí)，因隧道質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重推遲開(kāi)通。對(duì)運(yùn)營(yíng)和造成了嚴(yán)重影響，經(jīng)濟(jì)損失巨大。 05標(biāo)準(zhǔn)砂固結(jié)體抗壓強(qiáng)度，MPa≥30煤礦堵水注漿料指由高分子材料為基材，配以添加劑、填料等組分混合形成的注漿產(chǎn)品，通過(guò)注漿實(shí)現(xiàn)粘結(jié)和封堵出水裂隙及孔隙的輕型硬質(zhì)材料表1基本性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1反應(yīng)溫度，℃≤1402膨脹倍數(shù)，倍≥1。 但是，丙凝聚合體的強(qiáng)度很低，可以摻加一定量的脲醛樹(shù)脂，配成強(qiáng)度較高的丙凝灌漿材料。主要用于防滲堵漏工程。⑤聚氨酯灌漿材料。是由異酸酯、聚醚和促進(jìn)劑等配制而成。采用單液灌注，遇水后立即生成不溶于水的凝膠體并同時(shí)放出氣體，使?jié){液膨脹，再次向四周滲透，即具有二次滲透的能力。 確定注漿料防水堵漏方案 堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，摸清現(xiàn)場(chǎng)施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測(cè)量漏水的流量與流速等，通過(guò)充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。油性聚氨酯注漿材料與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。 上一條： 下一條：

壓漿料試驗(yàn)：

1、 試驗(yàn)條件 
試驗(yàn)室的溫度和濕度應(yīng)符合GB/T17671-1999中4.1的規(guī)定，即：試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在（20±2）℃，相對(duì)濕度不低于50%，試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度應(yīng)保持在（20±1）℃，相對(duì)濕度不低于90%，試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在（20±1）℃范圍內(nèi)，試驗(yàn)室空氣溫度和相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次，養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對(duì)濕度至少每4h記錄一次，在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至 記錄兩次。 
2、 漿體的制備： 
漿體制備采用高速制漿試驗(yàn)機(jī)。轉(zhuǎn)速大于1000轉(zhuǎn)。 
（1）稱取3kg壓漿劑放入攪拌鍋內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，邊慢速攪拌邊加入80%的水，約670g，加水完畢后慢速攪拌1min，后快攪2min，采用壓漿劑時(shí)，按水泥：壓漿劑=90:10（質(zhì)量比），稱取壓漿劑和水泥總3kg放入攪拌鍋，適當(dāng)攪拌均勻后攪拌方式同壓漿料。 
（2）取下攪拌鍋用手槍鉆快速攪拌2min。 
（3）加入剩余的20%的水，約170g，后用鏟刀手工攪拌均勻，然后手槍鉆快速攪拌1-2min，漿體制備完畢（加水率0.27±0.01，水的稱量應(yīng)準(zhǔn)確至±1%）。 如果無(wú)快速攪拌機(jī)，可用行星式砂漿攪拌機(jī)，先稱量好壓漿料，放入攪拌鍋中，加入80%的水，慢攪2min，快速攪拌4-5min，加入剩余20%的水再慢攪1min中即可完成制漿

漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無(wú)收縮、膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。

  孔道壓漿料標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料密度

  應(yīng)用目的

  保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的。

  保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。

  預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

  應(yīng)用領(lǐng)域孔道壓漿料標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料密度

  各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。

  大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。

  各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。

  帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。

  、 應(yīng)用范圍 孔道壓漿料標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料密度

  本產(chǎn)品適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。

   二、產(chǎn)品特點(diǎn)

  1、流動(dòng)性好、不泌水、不分層；

  2、壓漿飽滿早強(qiáng)、膨脹；

  3、可一次性壓漿施工、管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙；

  4、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結(jié)牢固；