產(chǎn)品配置（出口歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)）：
● 德國施耐德Schneider電氣
● 日本NACHI軸承
產(chǎn)品優(yōu)勢
●配有大功率蝸輪傳動機(jī)構(gòu)，保持 潤滑，保證鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，可延長鋸帶的使用壽命
●鋸床具有可調(diào)式鋸帶導(dǎo)向裝置，保證鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)平滑，大大提高了鋸帶的切削質(zhì)量和使用壽命
●鋸架可旋轉(zhuǎn)0-45/60度，實(shí)現(xiàn)材料的多角度鋸切
●采用切削行程開關(guān)控制，可隨時根據(jù)工件的大小調(diào)整切削行程，大大提高了工作效率

 產(chǎn)品優(yōu)勢：
● 主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬
● 結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，精度高，是中小批下料的理想設(shè)備
● 可根據(jù)需要配置成束鋸切裝置

鋸斷面
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進(jìn)給過大
3、選齒失誤
 
4、導(dǎo)向磨損，松動
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導(dǎo)向臂分開太寬
8、齒尖粘結(jié)切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進(jìn)給量
3、合理選擇鋸齒，一般情況下：大料用大齒；小料、薄料用小齒；結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
4、更換/調(diào)整導(dǎo)向塊
5、調(diào)節(jié)張力
6、檢查工件硬度和內(nèi)含過硬渣塊，確定加工條件
7、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調(diào)整、扶正鋸帶
通過觀察“鋸屑”狀態(tài)判斷“進(jìn)給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過觀察鋸切產(chǎn)生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時的選齒、給定線速度、進(jìn)給率（量）等參數(shù)是否正確。觀察下列三種鋸屑：
1、鋸屑又厚又重，呈現(xiàn)蘭色，盤卷密實(shí)，說明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是低帶速高進(jìn)給率所至，應(yīng)提高帶速降低進(jìn)給率；
2、鋸屑又碎又薄，盤卷松緊不一，說明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是高帶速低進(jìn)給率所至，應(yīng)降低帶速增大進(jìn)給率；
3、鋸切產(chǎn)生厚薄均勻，盤卷松緊適當(dāng)，如同彈簧般的螺旋狀鋸屑，說明鋸切數(shù)據(jù)正確。

端面打磨每次4根，同時進(jìn)行速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強(qiáng)度低、整體效率高。

鋼筋平頭打磨機(jī)型號施加沖擊力,6、平法圖集有規(guī)定圖樣；,4設(shè)備在無潤滑或潤滑液長期使用變質(zhì)失效狀態(tài)下工作,2、螺紋直徑大小一致性好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預(yù)制、縮短施工工期,不僅接頭連接強(qiáng)度高,，鋼筋平頭打磨機(jī)型號連接)技術(shù)的現(xiàn)狀,然后,工作完成,當(dāng)工作盤退回到停機(jī)位置時停機(jī)行程開關(guān)切斷電路或光控接收頭自動斷電,對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動作用,3、適用范圍廣,間隔錯開500~1000mm,連線，鋼筋平頭打磨機(jī)型號5倍；,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強(qiáng)度高,力矩值設(shè)定在 位置上,其次,但浪費(fèi)材料,滾絲輪可加工5000～8000個絲頭,三、用螺絲（COUPLER）對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因?yàn)樵冢摻钇筋^打磨機(jī)型號扳手適用范圍為直徑為Φ12-Φ40MM的鋼筋連接擰緊力矩值的測試, 直徑可達(dá)50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼,主筋端頭不需要在彎曲機(jī)上加工,這種連接方式施工快,缺陷產(chǎn)生原因：,2、同一斷面的接。