內(nèi)外涂塑管的規(guī)格、種類、連接方式都實現(xiàn)了多樣化，其中規(guī)格小可生產(chǎn)到15mm， 這沒有任何限制。其種類有外鍍鋅內(nèi)涂塑、內(nèi)外涂塑等，并且它屬于多用型，可以被用在其它任何領(lǐng)域。連接方式采用焊接、溝槽、法蘭及扣絲連接，其中焊接可以采用雙金屬或無損傷焊接方式。
  內(nèi)外涂塑管的連接方法和要求如下：
  （1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。
  （2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動，應(yīng)對其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時，兩固定點之間的間距為：涂層復(fù)合管公稱外徑小于76mm時，應(yīng)不大于750mm；涂層復(fù)合管公稱外徑不小于76mm時，應(yīng)不大于1100mm。
  （3）當(dāng)用水泥或磚砌支墩等方法固定時，管道可砌在支墩中。當(dāng)采用支架、托架、吊架固定時，需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。

專業(yè)廠家所開發(fā)的熱熔膠涂塑管道，包括與外殼金屬外殼整體連接的內(nèi)塑料層，并且在外殼金屬外殼，以及內(nèi)塑料層的兩端形成有環(huán)形槽，管狀構(gòu)件的凹槽的寬度與涂塑管道的壁厚一致，環(huán)形凹槽的外側(cè)壁是金屬外殼，內(nèi)側(cè)壁是塑料內(nèi)層，外殼金屬還可以在每個端部處具有環(huán)形突起，當(dāng)與涂塑管道連接時，將管插入管件的環(huán)形槽內(nèi)，對塑料內(nèi)層進(jìn)行熱焊接，密封性能好，連接方式可以保證連接的可靠性，另外，可以提高連接的剛性，從而具有密封性好，連接電阻高的優(yōu)點。  
新型設(shè)計涂塑管道的特點是，鋼帶的型材部分是空心封閉的，鋼帶的相鄰邊被焊接固定，并且管體的內(nèi)外層塑料涂層，當(dāng)前采用封閉的中空結(jié)構(gòu)涂塑管道，通過纏繞焊接成管狀，明顯提高了管環(huán)的剛性，可以承受較高的阻力，不易脫膠和壓碎。

熱浸塑動力管道的概念解析           
熱浸塑動力管道是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和工藝研制生產(chǎn)的一種新型綠色環(huán)保管道，并取得了電力行業(yè)電氣設(shè)備質(zhì)量檢測中心頒發(fā)的檢測報告。本產(chǎn)品符合G2電氣安裝管的技術(shù)要求和一般要求。
內(nèi)外防腐層可采用FPE聚乙烯粉末、環(huán)氧樹脂粉末，通過特殊工藝采用塑料層和鋼管層在高溫下內(nèi)外墻熔化，而鋼管具有很強的結(jié)合力，涂層表面光滑、美觀。每一個產(chǎn)品都應(yīng)該有 限度的，當(dāng)它被制造出來的時候，有些地方會被用來涂塑鋼管。
動力工程塑料涂覆鋼絲螺紋管清單復(fù)合管是以焊接鋼管為基材，在噴砂化學(xué)處理、預(yù)熱、外涂、養(yǎng)護(hù)、后處理和檢測控制前采用兩層。