目前國內(nèi)氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產(chǎn)線除外)，存在著電耗高、勞動生產(chǎn)率低下、設備故障率高、廢氣排放不達標、工作環(huán)境差等諸多問題。甚至到目前為止，仍然有不少石灰深加工企業(yè)用傳統(tǒng)的手工消化方式生產(chǎn)氫氧化鈣，其生產(chǎn)環(huán)境可想而知，也造成了行業(yè)內(nèi)競爭比較混亂。高品質(zhì)氫氧化鈣脫硫劑在傳統(tǒng)消石灰的基礎上，進行了理化特性的優(yōu)化，使得脫硫性能大幅度，同時產(chǎn)生的副產(chǎn)物相應減少，因此在中得以推廣應用。其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對應產(chǎn)生的副產(chǎn)物也相應減少，可對企業(yè)的固廢處理壓力起到很好的緩解作用。隨著我國環(huán)保政策的越發(fā)嚴格，對煙氣排放標準和固廢處理提出了更高的要求，脫硫效率的和副產(chǎn)物的優(yōu)化顯得尤為重要。

配制三七糠。蠶進入眠期,用3份新鮮石灰粉與7份焦糠(用稻糠等悶火燒制)混合,配成焦糠石灰粉,俗稱“三七糠”。在蠶就眠時均勻撒在蠶體蠶座上,既可通過焦糠和石灰粉的吸濕作用保持蠶座干燥,起到止桑目的,又可使眠期干燥,隔開蠶座內(nèi)的病原物,使蠶減少病原感染機會。 蠶體蠶座消毒。氫氧化鈣熟石灰既具有堿性殺菌作用,又有很強的吸濕性能。用它對蠶體、蠶座消毒,可以減少蠶室、蠶座內(nèi)的空氣濕度,保持蠶座干燥;對真菌的孢子增殖、生長起到很好的控制作用。真菌的生長繁殖要在一定溫度、濕度范圍內(nèi)才能進行,即使是溫度適合而濕度小,環(huán)境過于干燥,真菌孢子也不能繁殖。據(jù)研究,當溫度適合、濕度在時,僵病孢子發(fā)芽極好,感染力極強;濕度在90%時發(fā)芽良好,感染力次之;80%時發(fā)芽不好,感染力差;濕度在75%時,大多不發(fā)芽;當濕度在70%以下時,孢子就不能發(fā)芽、繁殖。使用時將生石灰化開再篩去雜質(zhì)和粗塊,放入細篩或紗布袋撒于蠶體蠶座上。注意播撒,全部覆蓋蠶體蠶座。

目前市場上那曲班戈豫北鈣業(yè)氫氧化鈣制粉設備有兩種：一是老式灰鈣機，其缺點是產(chǎn)量低、能耗大，每臺設備產(chǎn)量1~1.3噸/小時，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成品粒度分布不均勻，不能精準的分級。二是雷蒙磨粉機，其優(yōu)點是產(chǎn)量高、能耗低；但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生產(chǎn)過程中容易造成機器振動大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國內(nèi) 新型環(huán)保灰鈣機，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達每小時10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術在國內(nèi)處于領先水平。