道遠(yuǎn)噴砂機(jī):噴砂的應(yīng)用范圍 噴砂應(yīng)用范圍 1.預(yù)處理：電鍍、天津?qū)氎鎳娖?、天津?qū)氎鎳娡康人斜桓采w加工前噴砂處理，表面 清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 2.清理：鑄造件、天津?qū)氎鏇_壓件、天津?qū)氎姹镜睾附蛹?、天津?qū)氎姹镜責(zé)崽幚砑冉饘俟ぜパ趸?、天津?qū)氎姹镜貧堅(jiān)?、天津?qū)氎姹镜匚酃?；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及還原漆紋圖案等。 3.舊件翻新：汽車、天津?qū)氎姹镜啬ν熊嚒⑻旖驅(qū)氎姹镜貦C(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。 4.、天津?qū)氎姹镜毓怙棧核薪饘僦破芳胺墙饘僦破罚ㄋ苣z、天津?qū)氎姹镜厮?、天津?qū)氎姹镜夭ＡУ龋┍砻婧圹E，亞光霧面處理，使產(chǎn)品表面檔次。 5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 6.毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊。 7.不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。 8.強(qiáng)化：增加金屬件表面硬度，應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、天津?qū)氎姹镜貜椈?、天津?qū)氎姹镜貦C(jī)加工刀具及武器等表面處理。 9.刻蝕防滑加工：金屬制品、天津?qū)氎姹镜胤墙饘僦破繁砻婵涛g圖案、天津?qū)氎姹镜匚淖旨胺阑幚?，如：大理石、天津?qū)氎姹镜厥直阑?、天津?qū)氎姹镜赜≌?、天津?qū)氎姹镜厥套值取?10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、天津?qū)氎姹镜匕l(fā)白及貓須效果達(dá)成。

1、天津?qū)氎嫱枪ぜ砻娲植诙?影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、天津?qū)氎嫱菄娚爸睆健⑻旖驅(qū)氎嫱菄娚暗慕嵌群退俣?、天津?qū)氎嫱橇慵脑急砻娲植诙? 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、天津?qū)氎嫱菄娚皺C(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、天津?qū)氎嫱菄娚傲魉俣?、天津?qū)氎嫱菄娚傲髁?、天津?qū)氎嫱菄娚皶r(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來(lái)保證,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、天津?qū)氎嫱茿試片（常用）、天津?qū)氎嫱荂試片（更高強(qiáng)度）來(lái)進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過(guò)程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高. 3、天津?qū)氎嫱菄娚案采w率 覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、天津?qū)氎嫱菄娚爸睆?、天津?qū)氎嫱菄娚浣嵌群途嚯x、天津?qū)氎嫱菄娚皶r(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、天津?qū)氎嫱菄娚涞慕嵌仍叫　⑻旖驅(qū)氎嫱菄娚爸睆皆叫?達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、天津?qū)氎嫱菄娚浣嵌燃熬嚯x,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.