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堆焊耐磨板廠家直銷,可來廠參觀考察,以低價格,讓利客戶,保證售后,一年內(nèi) 堆焊耐磨板產(chǎn)品質(zhì)量出問題,免費(fèi)換新。涌華金屬科技(保定市分公司)有著十多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)追求品質(zhì)、不斷創(chuàng)新,一切為客戶著想是我們的經(jīng)營理念。因此,我們除了著重產(chǎn)品的質(zhì)量外,還不斷開發(fā)新款式、新產(chǎn)品,更能適合、滿足各檔次的需求和市場的發(fā)展。



高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn),證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上

A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層 厚度可達(dá)30mm.

B、可提供3400*1400mm,3500*1400mm,3500*2100mm的標(biāo)準(zhǔn)版.

 




熱成型間接成型工藝的優(yōu)點(diǎn)
(1)可以形成具有復(fù)雜形狀的車載部件,并且可以獲得幾乎所有的當(dāng)前沖壓載體。

(2)在預(yù)成型片材之后,隨后的熱成型過程不需要過多地考慮片材的高溫成形性能,并且可以確保片材完全淬火以獲得所需的馬氏體結(jié)構(gòu)。

(3)預(yù)成型片材后,可以通過修邊,耐磨鋼板一般是什么材質(zhì)的,翻邊,沖孔等加工,以避免片材淬火和硬化后加工困難的問題。

熱成型直接成型工藝意味著將片材加熱至奧氏體化溫度一段時間,然后直接放入具有冷卻系統(tǒng)的模具中進(jìn)行成型和淬火。



耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯高性能耐候板和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)費(fèi)用,為解決外露無防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔。
該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。




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