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為您介紹柴油發(fā)電機組的工作原理 柴油發(fā)電機組是由柴油機發(fā)動機與發(fā)電機部分組合而成的。在柴油機部分通過動力傳動裝置將發(fā)電機有效的結合在一起,通過發(fā)動機的轉動帶動發(fā)電機部分進行發(fā)電工作的一套完整的動力轉化設備。而我們如果想要了解柴油發(fā)電機組的工作原理就要先了解柴油發(fā)動機和發(fā)電機的基礎知識,下面我們就由維曼發(fā)電的技術人員帶領我們學習和了解一下關于柴油發(fā)電機組的工作原理。 要了解柴油發(fā)電機組的工作原理,就要先了解一下柴油機和發(fā)電機的相關知識。我們所熟知的柴油發(fā)電機組往往都是通過傳動裝置將柴油發(fā)動機與發(fā)電機緊密的結合在一起,然后通過柴油發(fā)動機的做工來帶動發(fā)電機的電力輸出,從而達到發(fā)電的目的。 柴油機作為柴油發(fā)電機組的“心臟”它在工作環(huán)節(jié)中起到了非常重要的作用。而我們在柴油發(fā)電機組中常見的柴油機種類有:單杠、雙缸、四缸、六缸等類型,根據(jù)所需功率大小的不同,柴油機的缸數(shù)也會隨之增加。而在柴油機內部,當柴油發(fā)電機組在工作時,柴油機通過內部燃燒室的擠壓產(chǎn)生熱量和動能,從而有效的帶動柴油機的圓轉,并將動能傳遞到發(fā)電機中,由發(fā)電機產(chǎn)生源源不斷的電力能源。 當動能傳遞到發(fā)電機時,發(fā)電機內部的轉子和定子就會進行高速的旋轉從而通過內部的磁圈產(chǎn)生電力。由于發(fā)電機在工作時需要高速的旋轉,因此發(fā)電機的材質和碳刷的質量就決定了發(fā)電機發(fā)電的效率。 根據(jù)目前市場上常見的發(fā)電機種類,在一般情況下我們都會顧客購買純銅無刷發(fā)電機,雖然價格會高出許多,但是根據(jù)以往的經(jīng)驗來看,純銅的發(fā)電機的質量和發(fā)電效率要遠遠高出半銅發(fā)電機數(shù)倍,同時使用壽命也大大提高。因此在日常情況下,我們都會建議顧客購買純銅的柴油發(fā)電機組使用。 關于柴油發(fā)電機組的工作原理,以上只是大概的講出了幾個方面,在實際的工作使用中,柴油機復雜的零部件和發(fā)電機高深的發(fā)電原理是需要我們長時間研究和探索才能夠領悟的。因此如果您在日常使用柴油發(fā)電機組的過程中還有那些不懂的疑問,歡迎及時的聯(lián)系我們,我們會為您提供詳盡的專業(yè)解答和服務。
柴油發(fā)電機組主要由哪幾部分組成? 一、柴油機系統(tǒng) 柴油發(fā)電機是將柴油的化學能轉化機械能,再由機械能轉化為電能的機械設備,其發(fā)電原理是通過其他輔助動力帶動柴油發(fā)電機曲軸轉動,使活塞在密閉氣缸的頂部作上下往返運動。當活塞由上向下運動時,氣缸進氣門打開,室外空氣由空濾裝置過濾后進入氣缸,完成進氣行程。當活塞由下向上運動,氣缸進排氣門關閉,在活塞上行的擠壓下,氣體體積因迅速被壓縮,導致氣缸內的溫度迅速上升,完成壓縮行程。當活塞達到頂端時,經(jīng)過油濾裝置過濾后的燃油經(jīng)高壓噴油嘴霧化噴射,與高溫高壓的空氣混合劇烈燃燒,此時氣體體積迅速膨脹,推動活塞向下做功。各汽缸按一定順序依次作功,作用在活塞上的推力經(jīng)過連桿變成了推動曲軸轉動的力量,從而帶動曲軸旋轉,完成做功行程。做功行程完成之后,活塞由下向上移動,氣缸排氣門打開排氣,完成排氣行程。每個行程曲軸旋轉半圈,經(jīng)過若干個工作循環(huán)后,柴油機組在飛輪的慣性下逐漸加速旋轉工作。 二、同步交發(fā)電機系統(tǒng) 上述過程中進行的是化學能與機械能的轉化,那么機械能又是如何轉變?yōu)殡娔艿哪??結構上,同步交流發(fā)電機與柴油發(fā)電機曲軸同軸安裝,利用柴油發(fā)電機的旋轉帶動發(fā)電機的轉子旋轉,由于發(fā)電機的磁極鐵芯存在剩磁,所以電樞線圈在磁場中切割磁力線,由電磁感應原理可知,發(fā)電機就會輸出感應電動勢,經(jīng)閉合的負載回路就能產(chǎn)生電流。 三、發(fā)電機勵磁系統(tǒng) 眾所周知,同步發(fā)電機需要直流電流勵磁。供給同步發(fā)電機勵磁電流的電源及其附屬設備統(tǒng)稱為勵磁系統(tǒng),一般由勵磁功率單元和勵磁調節(jié)器兩個部分組成。勵磁功率單元向同步發(fā)電機轉子提供勵磁電流,而勵磁調節(jié)器則根據(jù)輸入信號和給定的調節(jié)準則控制勵磁功率單元的輸出。
柴油發(fā)電機組的噪音怎么處理 發(fā)電機噪聲包括定子和轉子之間的磁場脈動引起的不銹鋼電磁閥噪聲,以及滾動軸承旋轉所產(chǎn)生的機械噪聲。 根據(jù)以上對柴油發(fā)電機組的噪聲分析。一般對于發(fā)電機組的噪聲采用以下兩種處理方法: 油機房進行降噪聲處理或者采購時采用防音型機組(其噪聲在80db---90db)。 機房降噪需要對以上的噪聲產(chǎn)生原因分別作處理,主要有以下方法: 1、進排風降噪:機房的進風通道和排風通道分別做隔音墻體,進風通道和排風通道內設置消音片。在通道內有一段距離進行緩沖,這樣就能降低聲源從機房內向外輻射的強度。 2、控制機械噪聲:機房內頂部和四周墻上鋪設吸聲系數(shù)高的吸、隔聲材料,主要用來室內混響,降低機房內聲能密度及反射強度。為防止噪聲通過大門向外輻射,設置放火隔音鐵門。 3、控制排煙噪聲:排煙系統(tǒng)在原有一級消音器的基礎上安裝特制二級消音器,可以保證機組排煙噪聲的有效控制。排煙管長度超過10米就要加大管徑,以減少發(fā)電機組排氣背壓。以上的處理可以改善發(fā)電機組的噪聲及背壓,通過降噪處理,機房內發(fā)電機組的噪聲在室外可以達到用戶的要求。 機房降噪一般要求機房內有足夠的空間,假如用戶不能提供一個足夠面積的機房,降噪的效果就會大受影響。既能保證控制噪聲、又能使發(fā)電機組的正常工作。因此必須在機房內設置進風通道、排風通道及工作人員的操作空間。
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