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紫銅板帶表面脫脂是改善表面質(zhì)量、提高抗蝕能力的重要工序,在銅材加工生產(chǎn)中常用加工材成品表面清洗,既可單獨(dú)與烘干裝置組成脫脂清洗線,又可與酸洗、研磨、鈍化、烘干組合成脫脂-酸洗表面處理線,提高酸洗、研磨等表面處理效果。脫脂的目的是去除銅帶表面殘留的軋制工藝潤(rùn)滑液及各種油污,實(shí)驗(yàn)表明由于不同油品碳?xì)滏滈L(zhǎng)短類(lèi)型差異很大,導(dǎo)致殘留物數(shù)量、揮發(fā)溫度范圍各不相同,同時(shí)由于添加劑類(lèi)型、數(shù)量各不相同,退火殘留物形態(tài)、顏色也不相同,不同的火溫度下殘留物形態(tài)及數(shù)量各不相同。在銅及銅材合金表面清洗中,脫脂工序是不可缺少的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),特別是純銅、高銅類(lèi)合金,帶卷間如果殘留潤(rùn)滑液,如果脫脂效果不好,即使采用帶低溫抽吸的真空高氫光亮退火也很難徹底潤(rùn)滑劑分解對(duì)帶材表面的污染及退火膜,在金屬表面形成云狀的污跡不僅降低表面質(zhì)量,也會(huì)加劇表面腐蝕影響二次加工性能;另外酸洗無(wú)法帶材表面附著的殘油及各種污物,沒(méi)有脫脂清洗會(huì)嚴(yán)重影響帶材的酸洗質(zhì)量,因此脫脂效果的好壞決定了銅帶退火、酸洗質(zhì)量的高低。




紫銅帶由于塑性好,適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件,如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造,稱為鑄造黃銅。(2)特殊黃銅為了更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能,在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。
  如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。鉛黃銅的切削性能優(yōu)良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能黃銅的強(qiáng)度和硬度,在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
紫銅帶 硅黃銅中的硅能銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。2.青銅青銅原指銅錫合金,但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
  青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類(lèi)。(1)錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
  錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。(2)鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。




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