生物質(zhì)顆粒機的原理：生物質(zhì)原料粉碎后從加料口經(jīng)進料絞龍進入成型室，在成型室內(nèi)，主軸帶動環(huán)模旋轉(zhuǎn)，在磨擦力作用下，壓輥與環(huán)模同時旋轉(zhuǎn)，原料經(jīng)進料刮板被卷入環(huán)模和壓輥之間，兩者相對旋轉(zhuǎn)對原料逐漸擠壓，并擠入環(huán)?？?，在環(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出，再由切刀按所需長度切斷成型顆粒，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥強烈擠壓作用下強制通過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實成型的。環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽稀－h(huán)模內(nèi)進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生木屑顆粒機振動檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙。木屑顆粒機，鋸末顆粒機

木屑顆粒機，燃燒顆粒機，平模顆粒機，秸稈壓塊顆粒機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別A、六大特點：1、垂直進料，直接到位。2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。4、環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。B、三大區(qū)別：1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。