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一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)被雨水侵蝕的時(shí)候,我們首先要做的就是斷掉壓濾機(jī)的電源,防止人員在后面的補(bǔ)救中因?yàn)橛晁那治g造成設(shè)備的整體導(dǎo)電而造成人員的傷亡,當(dāng)斷掉電源后,我們就應(yīng)該采用防水袋將設(shè)備的控制箱嚴(yán)密的包裹起來,因?yàn)橛晁畬υO(shè)備的控制系統(tǒng)毀壞性大,而設(shè)備的控制箱中,聚集了大量的精密的電子元件和導(dǎo)電線路,一旦他們受到雨水的侵蝕,輕則設(shè)備不能正常的運(yùn)行,重則設(shè)備的嚴(yán)重“癱瘓”。

一旦設(shè)備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水,這時(shí)候,我們就需要將設(shè)備中水中脫離出來的,將壓濾機(jī)轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時(shí)雨水正在侵蝕壓濾機(jī)設(shè)備時(shí),我們應(yīng)該采取的方法。

當(dāng)雨水過去后,我們需要進(jìn)一步的清理壓濾機(jī)的個(gè)個(gè)部位,將帶式壓濾機(jī)中的雨水和雜物清掉,尤其是壓濾機(jī)控制箱中的,還需要用熱吹風(fēng)機(jī)對它們進(jìn)行10分鐘以上的熱吹風(fēng)工作,讓其內(nèi)部的水分隨著熱風(fēng)蒸發(fā)掉,避免它們在內(nèi)部停留,增加毀壞這些元件的幾率。

帶式壓濾機(jī)常見故障分析:

張緊輥兩端支承軸承故障,需運(yùn)行中加強(qiáng)軸承巡檢和維護(hù);上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪)時(shí),需加強(qiáng)同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動(dòng)管件的巡視,張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時(shí),需定期檢查襯套磨損程度,及時(shí)安排維護(hù)更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進(jìn)行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。

影響帶式壓濾機(jī)使用效果的變量很多,導(dǎo)致設(shè)備故障的原因亦繁多復(fù)雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結(jié)果,在運(yùn)行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)參考帶式壓濾機(jī)近期運(yùn)行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進(jìn)行故障原因排查以防止故障影響進(jìn)一步擴(kuò)大。




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 注意:

  (1)如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí),請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí),濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

  停止工作

  (1)關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

  (2)接著,讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘,在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn),直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。

  (3)在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。



1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對物料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌,壓濾液(母液)和洗滌液可分開集液,對壓濾性差,粘度高的物料,可實(shí)現(xiàn)快速壓濾。

3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),可靈活組裝,便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。

4、采用蛇形糾偏,氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,保證濾帶的正常運(yùn)行,操作靈活,靈活簡單。

5、全自動(dòng)化運(yùn)行,連續(xù)作業(yè),運(yùn)行平穩(wěn),采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。

7、設(shè)有先進(jìn)的可調(diào)濾布反沖洗裝置,可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力,保證濾布的脫水效果,采用先進(jìn)的排液系統(tǒng),可適合任何工況條件下使用。




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