閥門在機械產(chǎn)品中比重較高，是石油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業(yè)、宇航以及海洋采油等國民經(jīng)濟各部門不可缺少的流體控制設(shè)備。用于流體控制的閥門，從簡單的截斷裝置到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)，其品種和規(guī)格繁多。 　　閥門的通徑小至用于宇航的十分微小的儀表閥，大至通徑達數(shù)米，重十幾噸的工業(yè)管路用閥；工作壓力可從真空到1,000Mpa的超高壓；工作溫度可從-269℃的超低溫到1,430℃的高溫；傳動方式可以是手動、氣動、液動、電動、電-氣聯(lián)。 　　閥門行業(yè)經(jīng)過了50多年的發(fā)展歷程，在上世紀八十年代以前只能生產(chǎn)600多個品種系列，2700多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品，缺乏設(shè)計生產(chǎn)高參數(shù)、高含量的閥門的能力。為了滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)迅猛發(fā)展對高參數(shù)、高含量閥門的需求，從上世紀80年代初，開始采取自主與引進相結(jié)合的思路發(fā)展閥門，部分閥門骨干企業(yè)加大了研發(fā)力度，出現(xiàn)了閥門引進的。

　　閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達到露的效果。當(dāng)啟閉時閥芯和閥座密封面始終并相互，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴重。不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥優(yōu)缺點：不銹鋼閘閥的優(yōu)點是流動阻力小，介質(zhì)可以兩個方向流動，但有體型高大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封面容易磨損的缺點。 　　截止閥流動阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時需強制關(guān)閉才能達到密封，截止閥的閥芯是在關(guān)閉時才密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動主力大需加執(zhí)行器的截止閥應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)。不銹鋼截止閥的選用：截止閥有兩種安裝方式，一種是介質(zhì)從閥芯的上方流進，優(yōu)點是關(guān)閉時盤根不受壓力，可在閥前承壓時進行更換盤根，有使用壽命長的特點。 　　另一種是介質(zhì)從閥芯的下方進入，它的缺點是驅(qū)動轉(zhuǎn)矩很大，是上方流進的1倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。一般適合的手動截止閥，以截止閥關(guān)閉時介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進入的方式。

　　深冷處理不銹鋼閥門設(shè)備介紹：深冷處理不銹鋼閥門設(shè)備介紹1.深冷處理不銹鋼閥門設(shè)備概述我們選用的SLX系列程序控制深冷箱是由科學(xué)院理化自行研制的自主知識產(chǎn)權(quán)定型深冷處理設(shè)備，為工件的不同降溫、升溫速率、深冷處理工藝的嚴格實施及低溫時效等提供了有力保障。 　　深冷處理設(shè)備可廣泛應(yīng)用于機械工程、、研究、食品加工、遺傳工程、植物保存、畜牧等領(lǐng)域。SLX系列程序控制深冷箱以液氮為冷源，采用的液氮分散閥門、雙向控溫和、加熱保證了處理工件的不同降溫、升溫速率及恒溫要求，為深冷處理工藝的嚴格實施及工件低溫時效等提供了有力保障。 　　液氮傳輸管路采用超級真空絕熱，將液氮損耗降至。經(jīng)過多年的研制經(jīng)驗積累，是在制造業(yè)的實際應(yīng)用，證明了SLX系列程序控制深冷箱具有應(yīng)用范圍廣、操作簡便、經(jīng)久耐用等特點。SLX系列程序控制深冷箱順利通過ISO9001質(zhì)量體系認證。