淬火+高溫回火(又稱調(diào)質(zhì)處理)
將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。該工藝不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬度，還可以將鋼管的強(qiáng)度、塑性、韌性有機(jī)結(jié)合起來。無縫管
哈曼金屬材料(保定市分公司)設(shè)備精良，以專業(yè)化生產(chǎn)保證 耐酸鋼板產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 不斷健全的管理體制為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量提供了可靠的保證。
我們的原則
創(chuàng)新源于我們對(duì) 耐酸鋼板科技的積累；
穩(wěn)定源于我們對(duì) 耐酸鋼板質(zhì)量的堅(jiān)定；
卓越源于我們對(duì) 耐酸鋼板細(xì)節(jié)的執(zhí)著；
形象源于我們對(duì) 耐酸鋼板服務(wù)的認(rèn)真！
加工硬化：
加工硬化的影響42crmo無縫鋼管管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內(nèi)能增加,導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻,產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣便使金屬硬度增加,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大,加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí),金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂,形成42crmo無縫鋼管的開裂。
(2)氫脆現(xiàn)象：
氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過程中,硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中,形成固溶體。氫對(duì)鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。
無縫管
例如我國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、 00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個(gè)等級(jí)。世界許多 都感到鎳儲(chǔ)量的緊缺。為了節(jié)省鎳，早在四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8 型不銹鋼中的部分鎳。研制并列入 標(biāo)準(zhǔn)的鋼板牌號(hào)有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
沉淀硬型
按其組織形態(tài)可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)鋼板牌號(hào)的有0Cr17Ni7A、 0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分?jǐn)?shù)為5%~20%的鐵素體組織。這種鋼經(jīng)過系列的熱處理或機(jī)械變形處理后奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再通過時(shí)效析出硬化達(dá)到所需要的高強(qiáng)度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中，得到應(yīng)用。無縫管
