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云鵬金屬制品(保定市分公司)經(jīng)過多年的研究, 精拉無縫鋼管產(chǎn)品不斷推陳出新,堅持技術、科學管理、誠信經(jīng)營,注重引進的生產(chǎn)技術設備,推行標準化生產(chǎn),從原材料采購、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢測等關鍵環(huán)節(jié)把關。



特征:在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管,這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀,分布在進口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折,一般為半圈到一圈,且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強烈的交變應力作用因而在碾軋時荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。高合金鋼管進口處的內(nèi)折則由于穿孔時軋輥受力不均所致。 四、外折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭,其螺旋的方向與荒管在穿孔機上的螺旋方向相反,且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴重的疏松。 五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。 六、扎折,特征:軋制中,金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。 調(diào)整不正確,軋輥錯位,中心線不一致等。




伴隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快,對于各種配件材料的需求量也在不斷,特別是對于各種管道類材料的需求量,尤為明顯。從目前的市場大環(huán)境來看,各種類型的管道材料種類廣泛,不同種類的管道,適用的領域不同,其中,為值得一提的當屬無縫鋼管,這種管道材料具有十分顯著的優(yōu)勢,因此生產(chǎn)規(guī)模才會不斷擴大。 論及質(zhì)量,無縫鋼管的生產(chǎn)工藝和檢驗水平也在不斷的完善,隨著新工藝的引進,無論是在生產(chǎn)效率還是在產(chǎn)品質(zhì)量方面,都有顯著的和發(fā)展,可以說無縫鋼管的發(fā)展,也是工業(yè)領域取得成功的一種見證。特別是在建筑、機械制造等領域中,無縫鋼管所發(fā)揮的作用同樣也是不容小覷的,此外,在管道運輸領域,無縫鋼管也有顯著優(yōu)勢,能極大限度的運輸性。




一氧化碳。由于煤氣中約有30%左右的一氧化碳,因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處,如果不加強防護就可能發(fā)生一氧化碳中毒。中毒的辦法是保持煤氣設備的嚴密性,安設警報器,加強有組織的自然通風和遵守操作規(guī)程,經(jīng)常備有一氧化碳防毒面具等。   紅外線。生產(chǎn)厚壁無縫鋼管時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況,眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目,同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白內(nèi)障。因此,工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。   厚壁無縫鋼管多用于煤礦、機械加工、石油、輕紡等,那么鑄造厚壁無縫鋼管有什么特點?下面小編給大家分析一下:   澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理,過程中要不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。




一般用無縫鋼管是用10、20、30、345等優(yōu)質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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