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脈沖布袋除塵器工作原理:含塵空氣通過管道由除塵器進風(fēng)口進入除塵器箱體中部,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命,過濾風(fēng)速袋式除塵器的過濾風(fēng)速過高,是除塵濾袋損壞的主要原因。改后的脈沖布袋除塵器保留了凈化功率高、處理氣體能力大、功能安穩(wěn)、操作便利、濾袋壽數(shù)長、修理工作量小等長處。顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰斗,除塵器粉塵被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長越積越厚除塵器阻力逐漸上升處理的氣體量不斷減少。脈沖布袋除塵器因為選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可到達(dá)清灰的意圖,所以清灰周期延伸,下降了清灰能耗,壓氣耗量可大為下降。粉塵介質(zhì)布袋除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質(zhì);濾袋上的積灰也能夠選用噴吹脈沖氣流的方法去除,然后到達(dá)清灰的意圖,鏟除下來的粉塵由排灰設(shè)備排走;過濾資料是制造濾袋的首要資料,它的功能和質(zhì)量是促進脈沖布袋除塵技能進步,影響其應(yīng)用規(guī)模和運用壽數(shù),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,然后成倍地進步濾袋與閥片的壽數(shù);為了進一步完善脈沖布袋除塵器.布袋除塵器的一個重要指標(biāo),這個指標(biāo)就叫做粉塵負(fù)荷,他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量,為了能夠提高中產(chǎn)量,布袋除塵器在運行一段時間之后,就應(yīng)當(dāng)及時的清理,但是也不要過于頻繁,否則的話會影響布袋除塵器的壽命,另外為了能夠提高容塵量,就應(yīng)該提高濾料的孔隙率,布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求,如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。




除塵器的工作原理:器除塵系統(tǒng)是捕集、輸送、凈化含塵氣體直至干凈氣體排放的全部系統(tǒng)。除塵器按過濾方向可分為內(nèi)濾式、外濾式,按清灰方式可分成機械振動類、分室反吹類。含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中,下箱體,通過除塵布袋進入上箱體的過程中由于除塵布袋的各種效應(yīng)作用,將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在除塵布袋上而氣體穿過除塵布袋由文氏管進入上箱體從出風(fēng)口排出。按照濾袋形狀分為圓袋除塵器,扁袋除塵器,雙層袋除塵器于菱形袋除塵器.采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強,占地面積小,運行穩(wěn)定可靠,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,經(jīng)濟效益好。單機除塵器保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開,層間和縫間不得有空穴,保溫密度應(yīng)保證在長期運行中不致坍塌的密度,保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝,水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位,其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件,支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方,其位置不影響螺栓的拆卸。按進氣口位置可分為下進風(fēng)布袋除塵器和上進風(fēng)布袋除塵器,噴嘴反吹類、振動反吹并用類或脈沖噴吹類,按照除塵器內(nèi)的壓力可分為負(fù)壓除塵、正壓除塵器于壓除塵器,適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。脈沖袋式除塵器結(jié)露現(xiàn)象怎么處理:脈沖袋式除塵器以其處理風(fēng)量大、系統(tǒng)阻力小、清灰徹底、有部分脫硫脫氟功能、除塵效率高等優(yōu)點,受到廣大用戶的青睞,在除塵市場上得到了廣泛的應(yīng)用。旋風(fēng)除塵器應(yīng)用于糧食行業(yè),礦山行業(yè),破碎行業(yè)廣泛一般不單獨使用和脈沖布袋除塵器組合使用。鍋爐除塵器的知識技能不聞不問不利于更順暢的操控它,如果出現(xiàn)了問題那更是束手無策了,當(dāng)小毛病發(fā)生的時候不了解就會引發(fā)重大事故發(fā)生,所以對于操作人員規(guī)范操作很是重要。



脈沖布袋除塵器適合捕干性粉塵或含塵氣體,為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)使壓力損失保持在一定范圍內(nèi),尤其對較細(xì)較輕粉塵有著很好的捕集效果凈化效率高達(dá)99.5%,排放濃度可低于10mg。當(dāng)壓差值在某一設(shè)定值范圍,PLC 自動控制系統(tǒng)以相應(yīng)的時間間隔周期發(fā)出脈沖號,使脈沖閥開啟,脈沖氣流沖入濾袋中;濾袋產(chǎn)生振動、變形;對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多,從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損,尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大;不斷的過濾,濾袋外表的粉餅不斷增厚,使濾袋內(nèi)、外壓差增加。袋式除塵器的制作 認(rèn)真和仔細(xì)的工作,有些部件還 采用專用磨具制作才能達(dá)到要求;對一些特殊使用條件的袋式除塵器還要選擇能夠滿足特殊要求的材料來制;花板、袋籠等主要部件的制作 要達(dá)到設(shè)計要求,這些方面出現(xiàn)問題還是很多的;壓力容器還 通過專門的檢查部門的檢測才能安裝使用;大件現(xiàn)場安裝時還 對每條焊縫進行檢測,尤其對沙眼,漏焊的地方都 仔細(xì)檢查, 時還要采用壓力檢測,水泥行業(yè)的袋式除塵器由于這些原因出現(xiàn)的問題時較多。吸附在濾袋外部的粉餅,在振動作用下,剝離濾袋,落入灰斗中,使濾袋內(nèi)、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。布袋除塵器安裝有進口擋板門的進氣口,由于濾袋的滯留,使粉塵附著在濾袋外表面,潔凈氣體穿過濾袋孔隙,從濾袋的內(nèi)部上升,經(jīng)凈氣室和出口擋板門,由出口煙道,進入過濾空間(布袋室)的下部,部分粉塵直接掉入灰斗,部分含塵氣體上升,通過同心圓布置的濾袋。經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪,終排入大氣。脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對粉塵進行吸附和過濾,對于不同的粉塵和煙塵,除塵布袋有多種材質(zhì)可以選用,配置比較靈活,采用脈沖高壓噴吹清灰技術(shù),可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內(nèi),灰斗下面配置卸灰閥,可以定期把粉塵卸出,單機布袋除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),具有清灰動能大,清灰效率高的特點。




脈沖單機除塵器有24袋.36袋.48袋.60袋.72袋.84袋.96袋.120袋幾種規(guī)格,廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。一般來說都和濾料結(jié)構(gòu)有關(guān),如果濾料結(jié)構(gòu)比較完美的話,也會影響它的過濾效率一旦出現(xiàn)破裂的情況應(yīng)當(dāng)及時的更換,這樣才能夠達(dá)到更好的過濾效果。清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣,于是,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋(稱一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進入袋內(nèi)(稱二次風(fēng))。

由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮—膨脹—收縮,以及氣流的反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵下來。脈沖單機除塵器其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。MCD型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長了濾袋的使用壽命,經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐,設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。單機除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門,出灰門,及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。布袋除塵器過濾效率是非常重要的一個指標(biāo),主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點,過濾效果自然高另外對于這些濾料結(jié)構(gòu),一定要及時的清理因為如果幾點灰塵過多的話,經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

MCD型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長了濾袋的使用壽命,經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐,設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評。本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青,破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

 


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