以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說，這些元素相對于已討論
的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因為它們對不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。 
硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。 
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因為鈷的價格高及其在其它方面（如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼（含1.2-1.8％鈷）加
鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制
造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。 
硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼（0.0006～0.0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體，使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大， 
但含有較多的硼（0．5～0．6％）時，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因為當(dāng)含有0．5～ 
0．6％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時，母材在冷卻時產(chǎn)生的張應(yīng)力，由處于液態(tài)．固態(tài)的焊縫金屬承受， 
此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)－固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。 
磷：在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達(dá)0．06％，以利于冶煉控
制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0．06％（如2Crl3NiMn9 鋼）以至0.08％ 
（如Cr14Mnl4Ni 鋼）。利用磷對鋼的強(qiáng)化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金
元素，PH17－10P 鋼(含0．25％磷)乃PH－HNM 鋼（含0．30 磷）等。 

是外表和內(nèi)腔都拋光如鏡面般的管， 感官要求： 接觸食品的表面應(yīng)光潔，無污垢、銹跡，焊接部應(yīng)光潔，無氣孔、裂縫、毛刺。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識“食品接觸用”。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識不銹鋼類型。

普通304管種類很多，管內(nèi)腔未必拋光。

但兩者在成份、理化指標(biāo)、規(guī)格性能上無區(qū)別。

厚度一般都是1.2到2.0之間,價格都是按米數(shù)賣的.

工業(yè)上表面就銀白色,厚度在2.0以上.價格是按公斤賣.

304不銹鋼就是一種鋼種的牌號，每個牌號對應(yīng)相應(yīng)規(guī)定的成份含量，目前304是生活中較好的不銹鋼，也是在食品行業(yè)應(yīng)用廣的不銹鋼鋼種，只要是304的不銹鋼，就一定符合餐廚具行業(yè)應(yīng)用要求!也是之選，下面文檔中的奧氏體就是指的304.下面文檔時新出臺的食品標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼用料規(guī)范食品標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼制品1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼為主體制成的食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設(shè)備。2 術(shù)語和定義2.1 食具容器用于生產(chǎn)、加工、烹飪和盛放各種食品的炊具、餐具、食具及其他容器。2.2 餐具用于直接接觸食品的刀、叉、匙、筷等用餐工具。2.3 主體不銹鋼食具容器中接觸食品的不銹鋼部分。3 技術(shù)要求3.1 原料要求3.1.1 主體材料食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設(shè)備的主體部分應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼、奧氏體·鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制造;餐具和食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的鉆磨工具等的主體部分也可采用馬氏體型不銹鋼材料。3.1.2 非主體材料食具容器和機(jī)械設(shè)備中接觸食品的非主體部分可以采用其他金屬、玻璃、橡膠、塑料等材料制成，但所用材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.2 感官要求接觸食品的表面應(yīng)光潔，無污垢、銹跡，焊接部應(yīng)光潔，無氣孔、裂縫、毛刺。3.3 理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。GB 9684—20112表1 理化指標(biāo)項目指標(biāo)檢驗方法鉛(以Pb 計)(mg/dm2)GB/T 5009.814% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.01鉻(以Cr 計)(mg/dm2)4% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.4鎳(以Ni 計)(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.1鎘(以Cd 計)(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.005砷(以As 計)(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.008注1：浸泡條件均為200 mL/dm2，煮沸30 min，再室溫放置24 h。注2：馬氏體型不銹鋼材料不檢測鉻指標(biāo)。3.4 添加劑添加劑的使用應(yīng)符合GB 9685 的規(guī)定。4 其他4.1 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識“食品接觸用”。4.2 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識不銹鋼類型。

產(chǎn)品名稱：無縫精密不銹鋼管

外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長度LONG(2000mm~35000mm)

主要材質(zhì)：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作，以替代原有的銅管和合金管，部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。 創(chuàng)新點及先進(jìn)性：利用公司自主研發(fā)的光亮退火爐，替代傳統(tǒng)的退火酸洗工藝，更有效地保證了統(tǒng)一連貫的退火溫度，使得管子表面無滲碳，更好的晶間腐蝕性能，又了應(yīng)力，既減少了材料的浪費(fèi)，又節(jié)約了能源，較酸洗退火工藝來講，更進(jìn)一步地減少了對環(huán)境造成的污染；采用了公司自主研發(fā)的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術(shù)，能夠立體循環(huán)水流對管子的內(nèi)外表面進(jìn)行冷卻，有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。    

       本項目主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中，以替代原有的銅管和合金管，部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。相較于現(xiàn)有的儀表儀器管，本項目具有管壁更薄、管徑更細(xì)、重量更輕的優(yōu)點。由于項目產(chǎn)品在加工過程中必須對不銹鋼管內(nèi)、外部均進(jìn)行光亮退火，其生產(chǎn)工藝和加工難度都很大。目前能夠生產(chǎn)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商國外只有美國的三維克公司（Sandvick)，國內(nèi)只有本公司已經(jīng)實現(xiàn)了量產(chǎn)，目前產(chǎn)品全部出口德國蒂森克虜伯公司（ThyssenKrupp）和美國瑪蒙集團(tuán)下屬的Marmon/Keystone公司。國內(nèi)目前有部分科研院所和電力企業(yè)，在節(jié)能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產(chǎn)品作為冷凝管使用，以替代現(xiàn)有的銅管和不銹鋼管，用以進(jìn)一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產(chǎn)品在國內(nèi)的應(yīng)用還處在探索階段。

    作為高精度儀器儀表生產(chǎn)和率冷凝器生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)件之一，本項目符合《技術(shù)領(lǐng)域》中“先進(jìn)制造—先進(jìn)制造技術(shù)及設(shè)備—機(jī)械基礎(chǔ)件制造技術(shù)—高性能的機(jī)械基礎(chǔ)件”（4109）的要求。

    光亮退火技術(shù)金屬管熱處理均勻冷卻裝置