以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質來說，這些元素相對于已討論
的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因為它們對不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。 
硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質元素。 
鈷作為合金元素在鋼中應用不多，這是因為鈷的價格高及其在其它方面（如高速
鋼、硬質合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼（含1.2-1.8％鈷）加
鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制
造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等。 
硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼（0.0006～0.0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體，使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大， 
但含有較多的硼（0．5～0．6％）時，反而可防止熱裂紋的產生。因為當含有0．5～ 
0．6％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時，母材在冷卻時產生的張應力，由處于液態(tài)．固態(tài)的焊縫金屬承受， 
此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)－固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。 
磷：在一般不銹鋼中都是雜質元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達0．06％，以利于冶煉控
制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達0．06％（如2Crl3NiMn9 鋼）以至0.08％ 
（如Cr14Mnl4Ni 鋼）。利用磷對鋼的強化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金
元素，PH17－10P 鋼(含0．25％磷)乃PH－HNM 鋼（含0．30 磷）等。 

是外表和內腔都拋光如鏡面般的管， 感官要求： 接觸食品的表面應光潔，無污垢、銹跡，焊接部應光潔，無氣孔、裂縫、毛刺。在產品或小銷售包裝上應標識“食品接觸用”。在產品或小銷售包裝上應標識不銹鋼類型。

普通304管種類很多，管內腔未必拋光。

但兩者在成份、理化指標、規(guī)格性能上無區(qū)別。

厚度一般都是1.2到2.0之間,價格都是按米數(shù)賣的.

工業(yè)上表面就銀白色,厚度在2.0以上.價格是按公斤賣.

304不銹鋼就是一種鋼種的牌號，每個牌號對應相應規(guī)定的成份含量，目前304是生活中較好的不銹鋼，也是在食品行業(yè)應用廣的不銹鋼鋼種，只要是304的不銹鋼，就一定符合餐廚具行業(yè)應用要求!也是之選，下面文檔中的奧氏體就是指的304.下面文檔時新出臺的食品標準 不銹鋼用料規(guī)范食品標準不銹鋼制品1 范圍本標準適用于以不銹鋼為主體制成的食具容器及食品生產經營工具、設備。2 術語和定義2.1 食具容器用于生產、加工、烹飪和盛放各種食品的炊具、餐具、食具及其他容器。2.2 餐具用于直接接觸食品的刀、叉、匙、筷等用餐工具。2.3 主體不銹鋼食具容器中接觸食品的不銹鋼部分。3 技術要求3.1 原料要求3.1.1 主體材料食具容器及食品生產經營工具、設備的主體部分應選用奧氏體型不銹鋼、奧氏體·鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等符合相關標準的不銹鋼材料制造;餐具和食品生產機械設備的鉆磨工具等的主體部分也可采用馬氏體型不銹鋼材料。3.1.2 非主體材料食具容器和機械設備中接觸食品的非主體部分可以采用其他金屬、玻璃、橡膠、塑料等材料制成，但所用材料應符合相應標準和要求。3.2 感官要求接觸食品的表面應光潔，無污垢、銹跡，焊接部應光潔，無氣孔、裂縫、毛刺。3.3 理化指標理化指標應符合表1 的規(guī)定。GB 9684—20112表1 理化指標項目指標檢驗方法鉛(以Pb 計)(mg/dm2)GB/T 5009.814% (體積分數(shù))乙酸≤ 0.01鉻(以Cr 計)(mg/dm2)4% (體積分數(shù))乙酸≤ 0.4鎳(以Ni 計)(mg/dm2)4%(體積分數(shù))乙酸≤ 0.1鎘(以Cd 計)(mg/dm2)4%(體積分數(shù))乙酸≤ 0.005砷(以As 計)(mg/dm2)4%(體積分數(shù))乙酸≤ 0.008注1：浸泡條件均為200 mL/dm2，煮沸30 min，再室溫放置24 h。注2：馬氏體型不銹鋼材料不檢測鉻指標。3.4 添加劑添加劑的使用應符合GB 9685 的規(guī)定。4 其他4.1 在產品或小銷售包裝上應標識“食品接觸用”。4.2 在產品或小銷售包裝上應標識不銹鋼類型。

產品名稱：無縫精密不銹鋼管

外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長度LONG(2000mm~35000mm)

主要材質：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作，以替代原有的銅管和合金管，部分應用于軍工產品用作核設施的冷凝器專用管。 創(chuàng)新點及先進性：利用公司自主研發(fā)的光亮退火爐，替代傳統(tǒng)的退火酸洗工藝，更有效地保證了統(tǒng)一連貫的退火溫度，使得管子表面無滲碳，更好的晶間腐蝕性能，又了應力，既減少了材料的浪費，又節(jié)約了能源，較酸洗退火工藝來講，更進一步地減少了對環(huán)境造成的污染；采用了公司自主研發(fā)的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術，能夠立體循環(huán)水流對管子的內外表面進行冷卻，有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。    

       本項目主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中，以替代原有的銅管和合金管，部分應用于軍工產品用作核設施的冷凝器專用管。相較于現(xiàn)有的儀表儀器管，本項目具有管壁更薄、管徑更細、重量更輕的優(yōu)點。由于項目產品在加工過程中必須對不銹鋼管內、外部均進行光亮退火，其生產工藝和加工難度都很大。目前能夠生產該類產品的生產廠商國外只有美國的三維克公司（Sandvick)，國內只有本公司已經實現(xiàn)了量產，目前產品全部出口德國蒂森克虜伯公司（ThyssenKrupp）和美國瑪蒙集團下屬的Marmon/Keystone公司。國內目前有部分科研院所和電力企業(yè)，在節(jié)能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產品作為冷凝管使用，以替代現(xiàn)有的銅管和不銹鋼管，用以進一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產品在國內的應用還處在探索階段。

    作為高精度儀器儀表生產和率冷凝器生產的重要基礎件之一，本項目符合《技術領域》中“先進制造—先進制造技術及設備—機械基礎件制造技術—高性能的機械基礎件”（4109）的要求。

    光亮退火技術金屬管熱處理均勻冷卻裝置