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繞筋機(jī)鋼筋彎弧機(jī)省心又省錢



鋼筋籠繞筋機(jī)技術(shù)原理特點(diǎn)：1.PLC變頻控制 2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，3.本機(jī)參數(shù)有自動(dòng)存儲(chǔ)功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實(shí)耐用耐磨6.調(diào)直機(jī)底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護(hù)樁防護(hù)，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實(shí)耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置 沒有后顧之憂。建貿(mào)機(jī)械鋼筋繞筋機(jī)的出現(xiàn)結(jié)束了鋼筋籠始終工歷史，為橋梁樁基研發(fā)設(shè)計(jì)大大了動(dòng)力等級(jí)，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直兩米以上鋼筋籠，廣泛于高鐵，高速等項(xiàng)目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)。




集高生產(chǎn)率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能復(fù)合車削中心。該系列產(chǎn)品采用正交型 Y 軸結(jié)構(gòu)，左右主軸及銑削主軸組合，還可配備下刀塔，一次裝夾即可完成復(fù)雜零部件加工，集多臺(tái)普通設(shè)備的加工功能于一體，加工時(shí)間和人力成本，保證了生 產(chǎn)效率。將主軸和進(jìn)給軸熱變位化，銑削主軸達(dá)到 0.0001°高精密分度控制，完成高精密加工，采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，更加便于操作和修理。建貿(mào)鋸床能夠?yàn)榭蛻籼峁┩晟平鉀Q方案，客戶需求。X軸采用滑塊整體結(jié)構(gòu)，確保X軸精度和加工剛性，Z軸硬軌，以保證機(jī)床加工時(shí)的精度和剛性。高速變速箱主軸6000rpm。圓盤式刀庫，容量為24把，機(jī)械手換刀，可靠，換刀迅速。冷卻采用大流量，高揚(yáng)程水泵，保證在高速切削下具有充分的冷卻。繞筋機(jī)



圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。 1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高?？缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備操作簡單、人性化 2、繞筋機(jī)自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。加工區(qū)占地面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50到450mm可任意調(diào)整 4、自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)箍筋Φ5到16mm（盤筋直接作業(yè)）移動(dòng)盤電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。 8、控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。




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