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除塵器骨架技術(shù)要求:
1、所有的焊點必須牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、除塵骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生
文丘里管簡稱文氏管,是安裝在除塵骨架口上的配件,一般采用1毫米厚的鋼板一次拉伸制作成型,其特點是外表光滑美觀,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可以有效地提高除塵器的工作效率和除塵布袋的使用壽命。除塵器濾袋清灰時,在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)五至八倍于噴吹壓縮空氣的三次空氣進(jìn)入除塵器濾袋,造成除塵器濾袋瞬間急劇膨脹,由于除塵器氣流的反向作用,便積附在除塵器濾袋上的粉塵脫落,文氏管的原理其實很簡單,它是把氣流由粗變細(xì),以加快氣體流速,使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個“真空”區(qū)。文丘里效應(yīng)的原理則是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋物時,在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動。文氏管大大提高了脈沖噴吹強(qiáng)度與效果,降低了壓縮空氣的用量,節(jié)省了能源,被廣泛應(yīng)用在除塵器骨架上,文氏管的材質(zhì)主要根據(jù)應(yīng)用場所決定,常用的材質(zhì)有鑄鐵、鋁合金、鋼板等。



制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈,然后根據(jù)濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋。這種做法,在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱。有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架,這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題。焊接時一個人即可進(jìn)行,采用這種方法焊制的濾袋骨架,接頭少,比較光滑,能延長濾袋的使用壽命。銹鋼不銹鋼除塵骨架采用的框架制造設(shè)備,使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架,可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求,沒有毛刺,清灰時,清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層,內(nèi)星角除塵器骨架表面處理:有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等。




除塵器骨架的除塵工藝能夠確定在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠節(jié)省資源,具有的除塵工藝和技術(shù)特點,發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。除塵器骨架表面采用高溫靜電噴涂,經(jīng)過酸洗,除油,除銹,磷化,上饃,烤干,噴粉,高溫而成,為了保護(hù)布袋以及方便拆卸作為耗損件的布袋所以布骨架骨做了特別設(shè)計:鍍鋅拋光籠骨、端頭卡扣設(shè)計。填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。除塵器骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用,能夠采用相應(yīng)的原理方式進(jìn)行除塵,發(fā)揮重要的除塵技術(shù),除塵器骨架的安裝方法與步驟的正確性,是確定除塵器骨架和布袋使用壽命的先決條件,布袋除塵的核心部件是玻璃纖維布袋,以及支撐布袋的金屬籠骨。




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除塵器骨架便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命,除塵器骨架比較便于運輸。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。除塵器骨架具有相應(yīng)的伸縮性,因除塵器受室內(nèi)空間的限制,除塵器的頂部沒有相應(yīng)的空間來替換除塵器骨架,所以在設(shè)計時采用了除塵器骨架或(插接)多節(jié)式除塵器骨架。除塵器骨架根據(jù)除塵器的清灰形式不同,一般的情況下就是圓筒形的布袋垂直的掛在除塵器中,由于除塵器骨架的質(zhì)量直接影響到除塵器布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命,除塵布袋又是袋式除塵器的心臟,為了除塵器的運行,因此提高除塵器骨架的壽命就顯得重要了,也分不同的形式和裝法,脈沖布袋除塵器的骨架一般在除塵器的上部進(jìn)行安裝,將除塵布袋安裝好后,然后工人進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)將除塵器骨架下面的掛鉤依次固定即可,安裝比較方便,除塵器骨架在布袋除塵器中起到支撐布袋的作用。




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