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目前使用的雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)備都是手工操作,感應(yīng)圈周?chē)ぷ魑坏膹?qiáng)場(chǎng)都超過(guò)現(xiàn)行衛(wèi)生規(guī)定。必須考慮衛(wèi)生防護(hù)的問(wèn)題;。除接地良好外,.對(duì)交變磁揚(yáng)的防護(hù)是用閉合的金屬導(dǎo)電外罩回路屏蔽。這是因?yàn)殚]合路產(chǎn)生的感應(yīng)電流而產(chǎn)生的磁場(chǎng)減弱了原有的交變磁場(chǎng)。 要求設(shè)備生產(chǎn)時(shí),變壓器必須放在機(jī)殼內(nèi).,但現(xiàn)有的一些設(shè)備,變壓器在機(jī)箱外,對(duì)工作人員有較大的影響。使用人員,不宜用微波防護(hù)服,因防微波外套穿在身上,軀體部位不形成閉合回路,不能產(chǎn)生感應(yīng)電流,只對(duì)靜電場(chǎng)有一些作用。 為了減輕復(fù)合耐磨板自身重量,所使用的鋼材不斷向高強(qiáng)化發(fā)展。耐磨板發(fā)展初期,由于不考慮焊接性,鋼鋼板強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)的方法是鋼材的碳含量。20世紀(jì)以后,為防止橋梁距不斷增大導(dǎo)致過(guò)大的部件截面,以及為了防止船舶大型化后造成鋼板的重量與排水量之比的上升,復(fù)合耐磨板因具有高的許用應(yīng)力而得以應(yīng)用。 復(fù)合耐磨板性能的途徑包括:合金強(qiáng)化、組織強(qiáng)化(如淬火+回火)、控軋控冷工藝(TMCP)、淬火+自回火控制軋制(QST)。新的冶煉的進(jìn)步,促進(jìn)了新一代鋼種的誕生。合金強(qiáng)化。通過(guò)在鋼板中加入合金元素的固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化,鋼板的強(qiáng)度和韌性;通過(guò)正火細(xì)化晶粒、均勻組織,進(jìn)一步鋼板的塑性和韌性。
耐磨板需求這塊期望值較低,因此并沒(méi)有借勢(shì)積極推漲意愿。總體來(lái)看,目前市場(chǎng)弱勢(shì)運(yùn)行局面可能難以因?yàn)檎呃枚淖?,市?chǎng)企穩(wěn)局面可能難以持續(xù)。當(dāng)?shù)亟蛊蟪鲐涊^順暢,其它地區(qū)暫保持穩(wěn)定,成交情況保持良好態(tài)勢(shì),局部仍有提漲意愿,但受制于鋼價(jià)的弱勢(shì)下行, 鋼廠采購(gòu)保持謹(jǐn)慎態(tài)度, 短期內(nèi)不會(huì)大范圍補(bǔ)庫(kù),耐磨板價(jià)格市場(chǎng)或仍盤(pán)整運(yùn)行。當(dāng)前各地氣溫轉(zhuǎn)冷,戶外開(kāi)工受限,月末、年末的特殊時(shí)期,資金壓力大,耐磨板商家出貨意愿強(qiáng),且淡季效應(yīng)顯著,趨高。上周?chē)?guó)內(nèi)合金管價(jià)格出現(xiàn)了大幅下跌。今日開(kāi)市, 期螺1505高開(kāi)于2471元,較前結(jié)算價(jià)漲1.44%,高開(kāi)低走,整體表現(xiàn)低于市場(chǎng)對(duì)于降息的預(yù)期。
鐵素體耐磨襯板在常溫下沖擊韌度低,當(dāng)在高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí),力學(xué)性能將進(jìn)一步惡化,可能導(dǎo)致475℃脆化、脆性或晶粒等。奧氏體不繡鋼在常溫下屈強(qiáng)比低(40%-50%),而伸長(zhǎng)率、斷面收縮率和沖擊吸收功很高。并具有高的冷加工硬化性。 某些奧氏體耐磨襯板經(jīng)高溫加熱后,會(huì)產(chǎn)生相和晶界析出碳化鉻引起的脆化現(xiàn)象。在低溫下,鐵素體和馬氏體耐磨襯板的沖擊吸收功很低,而奧氏體耐磨襯板則有良好的低溫韌性。對(duì)含有百分之幾鐵素體的奧氏體耐磨襯板,更要注意低溫下塑性和韌性降低的問(wèn)題。 復(fù)合耐磨板的焊接化學(xué)冶金過(guò)程與焊接工藝有著密切的關(guān)系。改變工藝條件必然會(huì)引起冶金反應(yīng)條件的變化,因而也就影響到冶金反應(yīng)過(guò)程。這種影響可歸結(jié)為以下兩個(gè)方面:熔合比的影響熔合比可以改變復(fù)合耐磨板的焊縫金屬的化學(xué)成分。 要保證焊縫金屬成分和性能的性,必須嚴(yán)格控制焊接工藝條件,使熔合比、合理。例如,復(fù)合耐磨板在堆焊時(shí)總是焊接工藝規(guī)范使熔合比盡可能的小,以母材成分對(duì)堆焊層性能的影響。在異種鋼焊接時(shí),熔合比對(duì)焊縫金屬成分和性能的影響甚大,因此要根據(jù)熔合比選擇焊接材料。
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