一。工藝流程
 
    鋼筋提前下料后，置于儲料臺上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動小車，自動彎曲機(jī)啟動，彎曲個角度；小車自動移至所需第二個位置，向前推進(jìn)鋼筋，至個彎角處頂?shù)叫≤嚕詣訌澢鷻C(jī)啟動，彎曲第二個角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。
 
二。優(yōu)勢
 
1、 該工藝為歐洲及新加坡新實(shí)用技術(shù)，被我司“海歸”人員引入國內(nèi)；
 
2、 與國內(nèi)已出現(xiàn)的自動彎曲中心相比，其大優(yōu)點(diǎn)是采用“鋼筋移動，而彎曲機(jī)不移動”思路；而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動，彎曲機(jī)移動”的思路；
眾所周知，彎曲機(jī)較重，要求其在移動到準(zhǔn)確的位置，困難，因而在實(shí)際工程中，常出現(xiàn)不準(zhǔn)加工的鋼筋長度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動鋼筋，鋼筋較輕，簡易且符合力學(xué)原理。
 
三。 技術(shù)參數(shù)
鋼筋直徑范圍 ￠12——￠40mm
彎曲角度00——1800，可正、反雙向彎曲
彎曲精度±10
擋板移動速度50m/min
設(shè)備面積 13m(長)*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)總功率KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢
 彎曲機(jī)固定，鋼筋移動，操作靈活，在一臺機(jī)器上可以加工各種形狀的鋼筋；由伺服電機(jī)驅(qū)動活動擋板，精度高；彎曲機(jī)可以正反兩個方向轉(zhuǎn)動；PLC控制，生產(chǎn)效率高。
彎曲能量表

數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)及優(yōu)勢數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)及優(yōu)勢
備注
1承料架1套電機(jī)驅(qū)動，自動上料，可載重2T以上
2鋼筋彎曲機(jī)頭 2件
主機(jī)沿用日本技術(shù)，立式彎曲；
品牌驅(qū)動，2套，自動彎曲；
兩機(jī)頭同時彎曲，產(chǎn)量高，精度高，省人工；
3自動行走機(jī)構(gòu)2套
品牌驅(qū)動，2套，高精度齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋尺寸**；軌道寬400MM重而穩(wěn)
4模具  3套一套裝在設(shè)備上！
5電控系統(tǒng)1套進(jìn)口PLC控制，人機(jī)界面（觸摸屏）；

操作簡單、易維護(hù)；

程序?qū)嵱?，適合工地工人現(xiàn)場作業(yè)

6工具箱    1個配齊工具與電氣、氣動配件、連接螺絲。
7腳踏開關(guān)           1個
8空壓機(jī)             1個