大家都知道無(wú)縫管在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)有油污和焊接所產(chǎn)生的氧化皮以及一些其他的污垢。外壁比較好清理：如果是油污，可以使用有機(jī)溶劑或堿液洗，如果是生銹了，那用專(zhuān)用的除銹劑?？墒莾?nèi)壁怎樣清理才夠徹底吶？今天我們給大家介紹一下。如果是清潔度要求高就用超聲波來(lái)清洗，超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時(shí)的聲壓劇變使液體發(fā)生強(qiáng)烈的空氣現(xiàn)象，每秒產(chǎn)生數(shù)百萬(wàn)計(jì)的小空化氣泡，這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產(chǎn)生，并不繼地猛烈 ，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和負(fù)壓吸力，足以使頑固的污垢迅速剝離。如果鋼管比較長(zhǎng)，自己又有水槽的話，可以買(mǎi)超聲波振板投入到水中進(jìn)行超聲波清洗，如果不是太長(zhǎng)可以用超聲波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。
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為什么無(wú)縫鋼管有時(shí)候需要酸洗呢？首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且鋼管在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)多道工序后，如果稍不注意，都會(huì)在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。為提高鋼管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。

我國(guó)500余家無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)量超過(guò)500萬(wàn)噸的只有33家。按照國(guó)務(wù)院 治理無(wú)縫管過(guò)剩產(chǎn)能目標(biāo)：從2016年始，用5年時(shí)間再壓減粗鋼產(chǎn)能1億—5億噸。不論從哪個(gè)角度分析，我國(guó)無(wú)縫管行業(yè)兼并重組的任務(wù)還十分艱巨。無(wú)縫管行業(yè)“僵尸”產(chǎn)能如果仍然維持生產(chǎn)線停下來(lái)的狀態(tài)，無(wú)縫管業(yè)的組織結(jié)構(gòu)就難言?xún)?yōu)化。  將組建國(guó)有資本投資、運(yùn)營(yíng)公司與提高無(wú)縫管行業(yè)資本流動(dòng)性相結(jié)合，有效解決行業(yè)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化難題。隨著虧損時(shí)間的持續(xù)，一些規(guī)模較小的民營(yíng)鋼企會(huì)以破產(chǎn)清算的方式直接“退出”，絕大部分大中型鋼企或其下屬單位、一定數(shù)量的較小規(guī)模民營(yíng)鋼企將會(huì)以重組方式“退出”。
解決資本流動(dòng)性問(wèn)題的時(shí)間已經(jīng)非常緊迫。  基本思路：盡快組建跨省份、跨央地(央企、地方國(guó)企)的無(wú)縫管行業(yè)國(guó)有資本投資、運(yùn)營(yíng)公司，真正實(shí)現(xiàn)向“管資本”轉(zhuǎn)變，要關(guān)注國(guó)有資本的長(zhǎng)期和整體收益，而不再刻意強(qiáng)調(diào)國(guó)有資產(chǎn)在單個(gè)項(xiàng)目中的短期保值增值。這樣的制度設(shè)計(jì)，既能夠破除無(wú)縫管行業(yè)資本跨區(qū)域流動(dòng)的障礙，也將有助于解決國(guó)有資本的退出以及跨所有制流動(dòng)難題。  (二)從嚴(yán)格規(guī)范市場(chǎng)秩序和引導(dǎo)供需合作模式創(chuàng)新為重點(diǎn)，促進(jìn)新常態(tài)下的行業(yè)發(fā)展  實(shí)現(xiàn)供需匹配要“兩條腿”走路，既要優(yōu)化供給側(cè)觀結(jié)構(gòu)，也要進(jìn)一步拓展消費(fèi)市場(chǎng)。