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以下是:河北保定鋼筋彎曲中心現(xiàn)貨報(bào)價(jià)的圖文介紹

工作裝置參數(shù)

1 彎曲鋼筋直徑范圍(mm):Φ10mm-Φ32mm
2 邊長(zhǎng)尺寸(mm): 1000 mm
3 邊長(zhǎng)尺寸(mm):Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上彎曲角度(度): 180 o
5 下彎曲角度(度): - 120 o
6 短邊彎曲尺寸(mm): 70 mm
  帶肋鋼筋通常帶有縱肋,也可不帶縱肋;3)長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨,具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明;鋼筋可以盤卷交貨,每盤應(yīng)是一條鋼筋,允許每批有5%的盤數(shù)(不足兩盤時(shí)可有兩盤)由兩條鋼筋組成。
 4、電控采用PLC可編程控制,可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)化施工的利器。人機(jī)界面(屏)立式操作臺(tái);程序?qū)嵱?、易學(xué),適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空壓機(jī)1臺(tái),隨機(jī)工具及說明書1套PLC線路連接是否良好,點(diǎn)加注油,數(shù)控立式鋼筋彎曲中心確認(rèn)正常后方可開機(jī)。



應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運(yùn)行嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.這個(gè)是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。操作的過程中要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機(jī)以后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn),不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

特點(diǎn)一:12C實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎曲中心采用全進(jìn)口德國(guó)和日本(PLC)控制及進(jìn)口伺服(CNC)電機(jī)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍,快速、省人、省料、省地;特點(diǎn)二:進(jìn)口(PLC)控制和伺服電機(jī)傳動(dòng),噪音小,生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點(diǎn)三:先鋒12C型彎箍機(jī)設(shè)計(jì)非常先進(jìn),可處理單線直徑為5~13,雙線直徑為 5~10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置(擁有 );特點(diǎn)四:實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤條鋼筋為原料,能夠連續(xù)生產(chǎn),原料基本沒有浪費(fèi);.控制電腦可以存儲(chǔ)很多種不同曲線,自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形,簡(jiǎn)便而且快速;數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)占地面積很小,節(jié)省了大量的空間;伺服電機(jī)傳動(dòng),尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小,省電;具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能,大大提高了生產(chǎn)效率,便于管理;6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。




設(shè)備組成清單(高配)

     承料架 1套,電機(jī)驅(qū)動(dòng),鏈輪傳動(dòng)更省電,自動(dòng)上料,可載重2T 數(shù)控彎曲機(jī)頭 2臺(tái),主機(jī)沿用國(guó)外技術(shù),立式自動(dòng)彎曲; 品牌驅(qū)動(dòng),彎曲力量強(qiáng)大; 兩機(jī)頭同時(shí)彎曲,產(chǎn)量高,精度高,省人工; 自動(dòng)行走機(jī)構(gòu) 2套,伺服驅(qū)動(dòng),高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ,確保鋼筋長(zhǎng)度精準(zhǔn) 電控系統(tǒng) 1套,進(jìn)口PLC控制,人機(jī)界面(觸摸屏); 進(jìn)口品牌傳感器; 程序?qū)嵱?、易學(xué),適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 空壓機(jī) 1臺(tái) 隨機(jī)工具及說明書 1套

 


數(shù)控鋼筋彎曲中心特點(diǎn):

  剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用 8 個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度;

  控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏;

  彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長(zhǎng)久;

  匠工精品·至誠(chéng)體驗(yàn)

  立式兩機(jī)頭數(shù)控彎曲中心

  Two head vertical CNC bending center

  LYWQ-32

  行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng),定齒更準(zhǔn)確 噪音?。?

  一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高;

  滾動(dòng)式上料平臺(tái),可承載大量原材料,上下料方便 省力;

  屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度,便于操作人

  員操作;

  生產(chǎn)效率高,平均每日加工量 6800 根;

  雙獨(dú)立機(jī)頭,工作更,自由定尺,細(xì)節(jié) 改造;

  在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲;



3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng),誤差小,反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高,平均每日加工量 6800 根; 雙獨(dú)立機(jī)頭,工作更,自由定尺,細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造; 在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲;
鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)說明:
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條,響應(yīng)速度快,行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu),鋼筋彎曲中心 報(bào)價(jià),定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準(zhǔn)確,確保彎曲精度
5中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時(shí),保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,大限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。




以匠心致初心,秉承著責(zé)任與使命,建貿(mào)機(jī)械(保定市分公司)恪守“信譽(yù)是根本,質(zhì)量是生命”的經(jīng)營(yíng)理念,以誠(chéng)實(shí)、守信、穩(wěn)健態(tài)度,創(chuàng)新 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品研發(fā),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口,用一顆真誠(chéng)、感恩之心對(duì)待每一位客戶。

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