隨著冷拉異型鋼異型鋼的廣泛應(yīng)用，對異型鋼的需求逐漸增加但在使用過程中，我們也發(fā)現(xiàn)冷拉異型鋼或多或少存在一些問題，明顯的問題是冷拉異形鋼容易脫碳導(dǎo)致冷拉鋼脫碳的因素主要是化學反應(yīng)。當鋼絲直接接觸熔融鉛時脫碳和氧化會同時發(fā)生，鐵中含有的固體碳也會導(dǎo)致空氣氧化后表面脫碳。那么我們應(yīng)該如何解決和避免這些問題呢？接下來小編就為您介紹不同情況下冷拉異型鋼脫碳的一些解決方法!冷拉異型鋼表面脫碳的解決方案如下：1.必須控制冷拉鋼爐內(nèi)的氣氛，以確保其處于還原狀態(tài)避免脫碳。2.向冷拉鋼爐內(nèi)噴入中性保護性氮氣也可減少脫碳，冷拉鋼爐為實心棒材。與其他鋼不同冷拉異型鋼具有更好的熱點特征。3.當我們熱處理冷拉鋼時，我們可以通過加熱或冷卻來改善金屬的物理性能，熱處理也可以改變冷拉鋼的韌性和硬度。因此為了獲得

冷拉方鋼指方形的冷拉鋼，冷拉鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應(yīng)力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的。冷拉方鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉圓鋼強化鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。冷拉后時效處理的鋼筋，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節(jié)約鋼材。將鋼材于常溫下進行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。