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管壁局部損壞孔洞為20~100mm時,可用聚氯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板。管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形。
修補前應先將管道內水排除,用將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈。對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。粘接前應先用環(huán)已刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。
外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。
修補前應先將管道內水排除,用將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈。對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。粘接前應先用環(huán)已刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。
外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。
如果孔洞在20-100㎜范圍內,則粘貼的圓形板的直徑為孔洞直徑加100㎜。HDPE雙壁波紋管的孔洞在20㎜以下時,粘貼完成后,還需要使用土工布包纏固定,固化24小時后才能填土。如果HDPE雙壁波紋管管壁孔洞在20㎜以上,工人修補時需要對管底的挖空部位按照支承角的要求,用粗砂進行回填密實。
雙壁波紋管發(fā)生裂紋是晶間腐蝕和應力腐蝕聯合作用的結果,且會發(fā)生晶間腐蝕;雙壁波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征,斷口腐蝕產物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中,連多環(huán)境容易引起設備產生應力腐蝕裂紋,連多一般是加工含硫的裝置在停工期間,殘留在設備中的含硫腐蝕產物與水和氧反應生成的。
由連多引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征,并且波紋管的工作介質中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質,這就為連多的形成提供了條件,因此該波紋管失效的原因為連多造成的應力腐蝕開裂。在連多介質中,鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后,基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解,從而發(fā)生晶間腐蝕。
雙壁波紋管發(fā)生裂紋是晶間腐蝕和應力腐蝕聯合作用的結果,且會發(fā)生晶間腐蝕;雙壁波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征,斷口腐蝕產物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中,連多環(huán)境容易引起設備產生應力腐蝕裂紋,連多一般是加工含硫的裝置在停工期間,殘留在設備中的含硫腐蝕產物與水和氧反應生成的。
由連多引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征,并且波紋管的工作介質中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質,這就為連多的形成提供了條件,因此該波紋管失效的原因為連多造成的應力腐蝕開裂。在連多介質中,鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后,基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解,從而發(fā)生晶間腐蝕。