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產(chǎn)品特點(diǎn)圖


無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝主要分為熱軋和冷軋(撥)兩大類。熱軋無(wú)縫管涵蓋了多種類型,如一般鋼管、河北保定當(dāng)?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、河北保定本地高壓鍋爐鋼管等。而冷軋(撥)無(wú)縫鋼管則在此基礎(chǔ)上增加了更多類型,如碳素薄壁鋼管、河北保定附近合金薄壁鋼管等。在尺寸方面,熱軋無(wú)縫管的外徑通常大于32mm,壁厚范圍為2.5-200mm;而冷軋無(wú)縫鋼管的外徑可達(dá)6mm,壁厚可至0.25mm,甚至更薄。因此,冷軋工藝在尺寸精度上相較于熱軋工藝更高。一般用途的無(wú)縫鋼管,其原材料包括10、河北保定同城20、河北保定附近30、河北保定35、河北保定附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼,以及16Mn、河北保定本地5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼,甚至40Cr、河北保定當(dāng)?shù)?0CrMnSi、河北保定附近45Mn2、河北保定40MnB等合結(jié)鋼。經(jīng)過(guò)熱軋或冷軋工藝,這些鋼管被廣泛應(yīng)用于流體輸送管道等領(lǐng)域。特別地,由10、河北保定20等低碳鋼制造的無(wú)縫管,因其優(yōu)良的耐用性和經(jīng)濟(jì)性,在市場(chǎng)上占據(jù)了一定的份額。5、河北保定同城40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管,因其出色的機(jī)械性能,常被用于制造汽車、河北保定附近拖拉機(jī)等重型機(jī)械的受力零件。在選用這類無(wú)縫管時(shí),必須確保其強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)都達(dá)標(biāo)。此外,熱軋鋼管通常以熱軋狀態(tài)或經(jīng)過(guò)熱處理的狀態(tài)進(jìn)行交貨,而冷軋鋼管則一律以熱處理狀態(tài)交貨,以保證其質(zhì)量和性能。


適用范圍



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為什么選擇我們


一般的無(wú)縫鋼熱軋工藝的流程如下:首先,將圓管坯進(jìn)行加熱處理,隨后進(jìn)行穿孔操作。接著,通過(guò)三輥斜軋、河北保定本地連軋或擠壓的方式對(duì)管坯進(jìn)行變形。完成變形后,進(jìn)行脫管處理,隨后進(jìn)行定徑(或減徑)操作,以確保無(wú)縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后,無(wú)縫鋼管需經(jīng)過(guò)冷卻、河北保定同城矯直等工序,并進(jìn)行水壓試驗(yàn)(或探傷)以確保質(zhì)量。,對(duì)合格的無(wú)縫管進(jìn)行標(biāo)記并入庫(kù)。管生產(chǎn),主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點(diǎn)在于其高溫變形,使得軋件具有較小的抗力,從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例,連鑄坯的原始厚度約為230mm,經(jīng)過(guò)粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè),終厚度可達(dá)到1至20mm。此外,由于鋼板具有較小的寬厚比和相對(duì)較低的尺寸精度要求,板形問(wèn)題較少出現(xiàn),主要需控制凸度。相較之下,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過(guò)三輥連軋進(jìn)行預(yù)處理,隨后進(jìn)行擠壓和定徑測(cè)試。若表面無(wú)裂紋,則圓管會(huì)經(jīng)過(guò)割機(jī)切割,形成長(zhǎng)度約一米的坯料,為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。


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