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今天，我們來談?wù)務(wù)駝与姍C(jī)的防塵和防水問題。為什么提這個呢？因為以往影響振動電機(jī)使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機(jī)淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。并且這兩個問題的關(guān)鍵點就是防塵和防水。我們先來探討一下這兩個影響振動電機(jī)使用壽命的原因:1、軸承磨損：振動電機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵大量進(jìn)入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報廢，嚴(yán)重的磨損還會使振動電機(jī)轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機(jī)線包，會造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現(xiàn)是振動電機(jī)啟動慢，運行無力，嚴(yán)重的表現(xiàn)則是無法啟動，如果有保護(hù)裝置的就會跳閘，否則造成電機(jī)線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經(jīng)損壞的要從新繞線。這兩種情況都是振動電機(jī)封閉不夠嚴(yán)密造成的，所以如何提高振動電機(jī)的防水防塵密封性能，這將是振動電機(jī)領(lǐng)域又一項重大突破。因此我們?nèi)喂旧a(chǎn)出了防塵防水性能都非常出色的新型振動電機(jī)，給工廠帶來了新的選擇。機(jī)器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強度。




按圖要求進(jìn)行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個振動電機(jī)子。振動電機(jī)的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作振動電機(jī)引線，一般振動電機(jī)引線在振動電機(jī)出線根部容易振斷或磨破損傷，當(dāng)出現(xiàn)此類故障時要打開振動電機(jī)，從振動電機(jī)內(nèi)部重新接線。振動電機(jī)的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負(fù)荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負(fù)荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試振動電機(jī)，運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。偏心塊的防護(hù)罩要密封好，防止粉塵進(jìn)入內(nèi)部，影響振動電機(jī)運行。




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