其品種之多是難以枚舉。涂塑鋼管繼承鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又摒棄各自的缺點(diǎn)。在管材設(shè)計(jì)中重要內(nèi)容之根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材壁厚，同時(shí)該參數(shù)直接

的影響產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。涂塑鋼管獨(dú)特壁厚設(shè)計(jì)包括內(nèi)層塑料管壁厚和外層焊管壁厚，從而決定其一系列技術(shù)特點(diǎn)：環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管是普通鋼管經(jīng)過(guò)表面處理后，在鋼管表面涂

覆一層特質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂材料而制成的。這種涂層鋼管所采用的環(huán)氧樹(shù)脂粉末具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。新型的環(huán)保給水用管材如雨后春筍般層出不窮長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)生銹腐

蝕，內(nèi)壁結(jié)垢等諸多問(wèn)題，避免發(fā)生內(nèi)部堵塞影響管道通暢。由于涂覆材料進(jìn)行了耐高溫改性，使得該產(chǎn)品的耐溫性能與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比得到大幅提高，在周?chē)h(huán)境溫度急劇

上升時(shí)不會(huì)影響使。

焊縫處理

  1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
  2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。
  將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
工藝特點(diǎn)
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：
a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在 位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。