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⒈每月保養(yǎng)

升降臺保養(yǎng)時人員進入升降臺內(nèi)部工作,必須吊住升降機防止升降臺突然下降而造成人員傷亡。

A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況,

B.上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。

C.檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺升至 時液壓油面應高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗,油質(zhì)發(fā)粘,或油中有砂礫等異物時,應及時更換液壓油。升降臺的液壓系統(tǒng)應用32#液壓油。

⒉年終保養(yǎng)

A.檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應馬上更換;連接部位有松動時擰緊管接頭。

B.卸下并拆開下降閥,用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。

C.把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱,取出吸油過濾器,洗凈后放回油箱,按原位安裝。油箱中從新注滿新油。




一.升降機泵站噪音

故障產(chǎn)生的原因:

1.電動機接線錯誤,系統(tǒng)壓力上升時,噪音增大

2.電動機線圈繞組故障

3.電動機軸承損壞

排除方法:

1.更換連接軸承

2.更換或修理電動機

3.重新參照接線圖接線

二.升降機支腿噪音

移動式升降機在進行作業(yè)前應將支腿打開,這種情況下,如果支腿缺少黃油,會產(chǎn)生噪音。

解決方案:檢查支腿性能是否良好,即使打磨黃油,增加其潤滑性。

三、升降機油缸噪音

1.油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)

2.連軸器松動

3.油缸內(nèi)部故障

4.油缸電動機安裝不同心

5.從電動機使動軸處吸入空氣

6.油污堵塞濾油網(wǎng)

7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中

排除方法:

1.同心度應調(diào)至0.1MM以內(nèi)

2.修正連軸器

3.修理或更換油泵

4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上

5.更換轉(zhuǎn)動軸密封圈

6.清洗濾油網(wǎng),過濾油液

7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下

1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時,須及時排盡空氣。

2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞桿。

四.升降機溢流閥噪音

1.溢流閥的先導閥前腔內(nèi)存有空氣

2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞

3.先導閥與閥座配合拉傷不密合

4.彈簧變形或裝錯

5.遙控口油流量過大

6.液壓油粘度過低或過高

7.與回路中元件產(chǎn)生共振

排除方法:

1.加強密封,反復升降調(diào)試壓力幾次排氣

2.清洗閥體,使阻尼孔通暢

3.修理或更換

4.檢修和更換彈簧

5.減少遙控口流理

6.更換油液

7.其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近

五.升降機管路噪音

管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。

因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。

六.路面噪音

如果輪胎碾壓在易產(chǎn)生噪音的物體上,也會產(chǎn)生噪音。

解決方案:做好升降機作業(yè)前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進行高空作業(yè)。

現(xiàn)在升降機在高空作業(yè)中的使用頻率較高,故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及時處理工作.




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首先就是從源頭做起,現(xiàn)在的技術已經(jīng)比較先進,在制造移動升降機的時候選擇哪些合金進行制作,因為現(xiàn)在已經(jīng)有許多耐腐蝕的合金,在 普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼,通過 改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)來防銹。
  如今隨著夏天的到來,移動升降臺在夏天的時候肯定會遭受高溫和暴雨的侵襲,在這種條件下的時間久了就容易生銹,這樣會嚴重縮短設備的壽命,并且產(chǎn)生問題。那么面對設備生銹,我們應當如何呢?

  其次是保護層法,在移動升降機金屬表面覆蓋保護層,使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕。在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料;用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬。

  還可以使用電化學保護法,利用原電池原理進行金屬的保護,設法引起電化腐蝕的原電池反應。

  另外對腐蝕介質(zhì)進行處理。腐蝕介質(zhì),如經(jīng)??珒艚饘倨鞑?、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。




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