鋅帶鋼材質(zhì)的好壞是保證鍍鋅鋼管質(zhì)量的根本，科學(xué)的生產(chǎn)更是保證質(zhì)量的重中之重。影響鍍鋅鋼管材質(zhì)的因素有很多種，比如，硫元素可以大幅度降低鋼材的韌性，硫元素的摻入很容易導(dǎo)致鋼材變形，容易脆裂。所以為了保證鋼材質(zhì)量，降低硫元素的含量是必須的。
另外，磷元素同樣對(duì)鋼材的韌性有明顯影響，在低溫度下影響更為嚴(yán)重。而錳元素可以提高鋼材強(qiáng)度，或減弱硫元素帶來的負(fù)面影響。由此可見，鍍鋅鋼管廠家并不是僅僅保證鍍鋅鋼管材質(zhì)就能可以了，更重要的是科學(xué)的生產(chǎn)方法和態(tài)度.
生產(chǎn)廠家細(xì)心制造的優(yōu)質(zhì)帶鋼，廣泛出現(xiàn)在我們的生產(chǎn)生活中，鍍鋅鋼管用途主要在于輕工業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等等。我廠的鍍鋅鋼管價(jià)格實(shí)惠，保證鍍鋅鋼管材質(zhì)質(zhì)量，種類齊全，在行業(yè)內(nèi)廣受好評(píng)，期待您的光臨。
使用滾槽方式來焊接鍍鋅鋼管時(shí)候，滾槽焊縫會(huì)容易開裂。這種情況其實(shí)是可以避免的，將壓槽內(nèi)壁的焊角磨平能有效降低減少阻力。另外可以調(diào)整鋼管，盡量保證其與滾槽保持水平。調(diào)整壓槽的速度是力度可以保證其成型均勻、緩慢施力。還要保證支撐和壓力輥的寬度和型號(hào)相互是匹配的，不會(huì)因咬合而斷裂。
另外如果鍍鋅鋼管對(duì)接后其管口對(duì)接不嚴(yán)密，這可能是由于管口被磕碰導(dǎo)致變形造成的。建議將鋼管管頭切割掉一小段后再進(jìn)行對(duì)接。由于焊接時(shí)操作不當(dāng)或因管口部位遺留鋅瘤會(huì)造成的砂眼，這可以在焊接前將鋅瘤鏟掉磨平來避免。車絲連接方式常出現(xiàn)的問題是管箍與絲扣不完全貼合，這就必須裁掉不能貼合的部分重新進(jìn)行連接。
熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。熱鍍鋅方管的主要優(yōu)點(diǎn)：
熱鍍鋅方管具有較好的強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能，且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層，適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的方管表面光亮美觀。
鐵物資(保山市分公司)始終堅(jiān)持“創(chuàng)新務(wù)實(shí)，追求卓越，誠信守約，用戶至上；以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展”的經(jīng)營理念。秉承“員工與企業(yè)共成長，企業(yè)與合作伙伴共同發(fā)展”的指導(dǎo)思想。以科學(xué)的管理為基礎(chǔ)，以的人才為支撐，以不斷創(chuàng)新的激情為動(dòng)力，以打造的“鐵物資(保山市分公司)”品牌為己任，企業(yè)形象，創(chuàng)造出更好的 鍍鋅鋼管產(chǎn)品。
