潤田農(nóng)資(保山市分公司)始終秉承研發(fā)帶動(dòng)生產(chǎn),生產(chǎn)促進(jìn)研發(fā)的循環(huán)發(fā)展理念,嚴(yán)把 秸稈打包機(jī)質(zhì)量關(guān),價(jià)格關(guān),售后服務(wù)關(guān),得到廣大新老客戶信賴。我們將一如既往,以更好的 秸稈打包機(jī)產(chǎn)品,更優(yōu)的價(jià)格,更及時(shí)到位的服務(wù)來回饋廣大新老客戶,與您攜手共同走向我們美好的明天。
我們是一家主要從事?lián)焓按蚶C(jī),粉碎打捆機(jī),秸稈回收機(jī),包膜打捆機(jī),柔絲機(jī)等行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)及配套機(jī)械的研發(fā)、中試、推廣于一體的股份制企業(yè)。公司擁有多年電工機(jī)械研發(fā)和制造經(jīng)驗(yàn)是一家集研發(fā),制造,銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。 主要針對的農(nóng)作物與牧草。玉米,小麥,高粱,油菜,稻草,蘆葦,水稻,黃竹草,黑麥草,象牙草,苜蓿牧草等秸稈進(jìn)行秸稈青儲(chǔ)秸稈黃儲(chǔ) 粉碎機(jī)打捆機(jī)撿拾打包機(jī)壓塊機(jī)包膜機(jī)子粒破碎。
公司宗旨:“抓住客戶的核心需求,為客戶創(chuàng)造價(jià)值”,歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)。
我們的服務(wù):
·我們會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的咨詢服務(wù)和正確的產(chǎn)品解決方案,以滿足廣大客戶對我公司產(chǎn)品的特殊要求;
·我們會(huì)確保準(zhǔn)時(shí)的貨期,完善的售后服務(wù)和實(shí)時(shí)的技術(shù)援助;
·我們的產(chǎn)品將帶給您生產(chǎn)成本的節(jié)約,商業(yè)的效益和競爭的優(yōu)勢。
全自動(dòng)打捆機(jī)由機(jī)體框架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓草活塞機(jī)構(gòu)、草捆長度控制機(jī)構(gòu)及車輪行走機(jī)構(gòu)、拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機(jī)構(gòu)等部件組成。
由拖拉機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿驅(qū)動(dòng)喂料壓板和活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng); 秸稈通過進(jìn)料口、在喂料壓板的作用下,進(jìn)入儲(chǔ)草腔內(nèi),再由壓草活塞推入并被壓緊前進(jìn),打捆時(shí)自動(dòng)引繩,自動(dòng)拾取秸稈作物,自動(dòng)打捆,自動(dòng)切繩,通過對槽輪大小的調(diào)整,來改變打捆時(shí)的繩圈和草捆密度,使草捆不散、不凌亂。
全自動(dòng)打捆機(jī)的好處,有助于減少環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境。農(nóng)作物秸稈焚燒形成的濃煙,釋放出的二氧化碳、二氧化硫,會(huì)造成環(huán)境污染,影響空氣質(zhì)量,損害人民群眾身體。加大農(nóng)作物秸稈綜合利用,可以提高秸稈綜合利用率,有效減少秸稈焚燒,防止秸稈污染水源,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
2.活動(dòng)刀片與固定刀片之間的間隙過大,故障排除方法:調(diào)整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調(diào),故障排除方法:檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。
4.進(jìn)料叉和柱塞不定時(shí)。 故障排除方法:檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時(shí)。
5.在打結(jié)過程中,打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活,滑塊磨損,輥支架彈簧無效,并且輥磨損)。 故障排除方法:用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利,故障排除方法:磨刀片。
7.物料中有異物,故障排除方法:清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是:重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。
9.保險(xiǎn)杠機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的彈簧壓力太小。 故障排除方法:調(diào)整捆綁機(jī)構(gòu)的制動(dòng)彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新調(diào)整刀片間隙。
飛輪主驅(qū)動(dòng)鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕,草條上摻有異物,例如石頭。 故障排除方法是:吹干干草條,準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。
2,進(jìn)給量太大或往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)過多,故障排除方法:減少進(jìn)給量或減少往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除:清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。