在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復雜、先表面后內部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

  盲目替換設備零部件。鋸床數控體系毛病判別和掃除相對困難一些，有些修補人員一向選用換件實驗的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導致毛病的零部件，一個一個替換實驗，成果非但毛病沒掃除，且把不應替換的零部件隨意替換了，增加了消費者的開支。在修補時，應根據毛病現(xiàn)象仔細分析判別毛病原因及部位，對能修正的零部件要采納修補的辦法康復技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。替換新配件的質量合格。安裝后呈現(xiàn)毛病的問題比較常見。在替換配件前，有些修補人員對新配件不做技能查看，拿來后直接安裝到帶鋸床上，這種做法是不科學的。在替換新配件前一定要進行必要的查看測試，檢測包含外觀及功能測試，保證新配件無毛病，根絕其引起的不必要費事。

產品特點：
1.切削速度液壓控制，無極調速。
2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命。
3.雙立柱結構，操作平穩(wěn)。
4.鋸切穩(wěn)定，精度高。
5.工件夾緊采用手動夾緊，操作方便。
6.可定制三向液壓加緊裝置。
一側（多是外側）受到損傷。1.鋸床原因：由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸帶抖動切削，造成了鋸斜。再有，如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量，進而延伸出現(xiàn)鋸斜。2.操作原因：我們重點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90％以上，典型的表現(xiàn)是：安裝上新的鋸帶，不做任何檢查、調整，更不進行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態(tài)，在這種情況下，由于新鋸帶齒刃十分。