3將卡箍套入接口下端的直管或管件上，排水鑄鐵管在該管口端部套上橡膠密封圈，建鑫鑄鐵排水管 使膠圈內(nèi)中間凸緣與鑄鐵管截面完全接觸為止。

4將橡膠密封圈上半部向下翻轉(zhuǎn)，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管使膠圈中間凸緣平面完全暴露。

5把需連接的鑄鐵直管或管件垂直插入已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈凸緣平面上，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管將下翻的膠圈復(fù)位，排水鑄鐵管將兩個(gè)管件移正至同一軸線上。

6上移卡箍至橡膠密封圈的部位，使之與膠圈端面平齊，建鑫鑄鐵排水管用扭力扳手逐次交替緊固卡箍螺栓，切忌將一邊螺栓一次緊固到位，造成卡箍扭曲變形。

鑄鐵管性能要求排水鑄鐵管

一、表面質(zhì)量
1.鑄鐵管件內(nèi)外表面必須光潔，不允許有裂縫、排水鑄鐵管冷隔、建鑫鑄鐵排水管錯(cuò)箱等妨礙使用的明顯缺陷，排水鑄鐵管凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2+0.05T）mm其中T為管體壁厚。
2.鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。
3.征得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補(bǔ)，建鑫鑄鐵排水管但修補(bǔ)后的管件必須重新進(jìn)行水壓或氣密性試驗(yàn)。
二、涂覆
1.球墨鑄鐵管件內(nèi)外表面可以涂格瀝清或其它防腐材料，若有特殊要求，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管同供需雙方協(xié)商確定。
2.球墨鑄鐵管件用地給水時(shí)，衛(wèi)生條件應(yīng)符合衛(wèi)生部門有關(guān)規(guī)定。
3.涂覆前，管件的內(nèi)外應(yīng)清理干凈，涂覆后，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，排水鑄鐵管涂層均勻、牢固且不因氣候的變化而發(fā)生異常

球墨鑄鐵管件 ：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化，鑄鐵排水管  溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
  第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

  第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，鑄鐵排水管  而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

  第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，鑄鐵排水管  熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

  第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。

  第六： 送電熔化 將電爐功率調(diào)至 進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ，鑄鐵排水管  故鉻鐵應(yīng)在 加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵