這要從球墨鑄鐵管的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程說起。首先，球墨鑄鐵管是由金屬鑄造而成，管壁較塑料管材厚，同時金屬材料不容易受外力的破壞，例如二次施工過程，勾機不小心勾到球墨鑄鐵管，如果不是很嚴(yán)重的情況，球墨鑄管管材管件都不會被破壞，而造成漏水。其次，生產(chǎn)過程對每條球墨鑄鐵管都進(jìn)行水壓試驗，如果沒有襯水泥之前的球墨鑄鐵管，有鑄造的“沙眼”廠家在生產(chǎn)過程就會將其淘汰。，球墨鑄鐵管膠圈的設(shè)計能夠增加管材管件連接處漏水的可能。膠圈是“倒V型”，水壓越大膠圈的“倒V型”接口張的越大，也就是說水壓越大，膠圈與管材管件的連接就越來越緊。

球墨鑄鐵管件如何做到正確防腐呢?有關(guān)專家指出:鋼管是目前工業(yè)生產(chǎn)和社會建設(shè)中，非常重要的材料之一,它不僅是各種工程設(shè)備的框架材料，也是工程的基本組成材料球墨鑄鐵管件是一種以18號以上的鑄造鐵水為主要材料,再加上各種輔助添加劑，然后再利用離心球墨鑄鐵機鑄造出來的鋼管，通常也可以簡稱它為球管或球墨鑄管等等。球墨鑄鐵管在今天的工業(yè)生產(chǎn)中,使用的非常普遍,因為它非常的可靠，而且還具有非常優(yōu)良的防腐性能。雖然球墨鑄鐵管的防腐性能非常優(yōu)良,但是在實際的使用過程中，必要的防腐設(shè)施還是必要的,因為這不僅能保證球墨鑄鐵管的性能,而且還能延長它的使用壽命，瀝青漆涂層是球墨鑄鐵管經(jīng)常用的防腐方法之一,主要在輸送天然氣中，這是必不可少的防腐措施.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯也是非常有效的手段之一，雖然它的防腐性能極好，但是由于它的制作工藝很難,因此它的成本很高。

以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如鋼管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。 把料進(jìn)行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因為有的彎頭處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管