跌落式熔斷器由絕緣支架和熔絲管二部分組成，靜觸頭安裝在絕緣支架兩端，動觸頭安裝在熔絲管兩端絲管由層的消弧管和外層的環(huán)氧玻璃管組成。拉負(fù)荷跌落式熔斷器增加彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分、合負(fù)荷電流。跌落式熔斷器在正常運(yùn)行時(shí)，熔絲管借助熔絲張緊后形成閉合位置。 　　當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，故障電流使熔絲迅速熔斷，并形成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量的氣體，使管內(nèi)形成很高壓力，并沿管道形成縱吹，電弧被迅速拉長而熄滅。熔絲熔斷后，下部動觸頭失去拉力而下翻，鎖緊機(jī)構(gòu)釋放熔絲管，熔絲管跌落，形成明顯的開斷位置。 　　當(dāng)需要拉負(fù)荷時(shí)，用絕緣桿拉開動觸頭，此時(shí)主動、靜助觸頭仍然接觸，繼續(xù)用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分離，在輔助觸頭之間產(chǎn)生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時(shí)滅弧罩產(chǎn)生氣體，在電流過零時(shí)，將電弧熄滅。跌落原理：熔斷器靠安裝板固定在安裝架上，熔斷器在運(yùn)行時(shí)串聯(lián)在電力線路中，正常工作時(shí)，熔絲尾線使熔絲管和動觸頭間的活動關(guān)節(jié)緊鎖，熔絲管能在靜觸頭的壓力下處于臺閘位置。 　　當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內(nèi)產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管和套在熔管上的內(nèi)消弧管在電弧作用下產(chǎn)生大量氣體，使熔絲管內(nèi)形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強(qiáng)烈縱吹，使電弧迅速拉長，在電流過零時(shí)，由于強(qiáng)烈去游離作用而熄滅。 　　熔絲熔斷后，失去熔絲的張緊力，活動關(guān)節(jié)釋放、熔管在上、下靜觸頭的彈簧壓力和熔絲管自身重量的作用下，迅速跌落，形成明顯可見的隔離間隙。產(chǎn)品特點(diǎn)：具有良好的開斷特性，可開斷額定開斷電流及以下各種短路和過載電流，性能達(dá)到電工委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)的要求。

對上述項(xiàng)目檢查出的缺陷一定要檢修處理。 分后，磷銅片等制成的上靜觸頭頂著上動觸頭，故而熔絲管牢固地卡在"鴨嘴"里。當(dāng)短路電流通過熔絲熔斷時(shí)，產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管在電弧作用下產(chǎn)生大量的氣體因熔絲管上端被封死，氣體向下端噴出，吹滅電弧。由于熔絲熔斷，熔絲管的上下動觸頭失去熔絲的系緊力，在熔絲管自身重力和上、下靜觸頭彈簧片的作用下，熔絲管迅速跌落，使電路斷開，切除故障段線路或者故障設(shè)備。 在現(xiàn)實(shí)的10kV線路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動作，其原因之一是，電工素質(zhì)差，責(zé)任心不強(qiáng)，常年不進(jìn)行跌落式熔斷器的維護(hù)和檢修；原因之二是，跌落式熔斷器的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不能靈活的拉、合操作。兩原因降低了跌落式熔斷器的功能。現(xiàn)實(shí)中經(jīng)常出現(xiàn)缺熔管、缺熔體或用銅絲、鋁絲甚至于鐵絲勾掛代替熔體的情況。使得線路的跳閘率和配電變壓器的故障率居高不下