一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。  熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中

5，20cr無縫鋼管頂邊與毛管內(nèi)腔空隙不可以過小。過小，毛管非常容易造成桃酥波浪紋凹凸不平，并且因為空隙較小，頂邊灑水循環(huán)系統(tǒng)流動性緩減，而且頂邊毀壞較快，一般40-6坯，頂邊直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6mm，有時候頂邊應(yīng)用大-點，毛管直徑能夠適度大一點。40CR合金無縫管的調(diào)質(zhì)處理是什么調(diào)質(zhì)是熱處理加高溫淬火的雙向熱處理工藝，其目地是使產(chǎn)品工件具備優(yōu)良的綜合性物理性能。調(diào)質(zhì)鋼有炭素調(diào)質(zhì)鋼和鋁合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，無論是碳素鋼還是碳素鋼，其碳含量操縱較為嚴(yán)苛。假如碳含量過高，調(diào)質(zhì)后產(chǎn)品工件的抗壓強(qiáng)度雖高，但延展性不足，厚壁無縫鋼管如碳含量過低，q345無縫鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何檢測延展性而抗壓強(qiáng)度不夠。為使調(diào)質(zhì)件獲得好的綜合型能，一般碳含量操縱在0.30~0.50%。調(diào)質(zhì)熱處理時，規(guī)定產(chǎn)品工件全部橫截面淬透，使產(chǎn)品工件獲得以細(xì)纖維狀熱處理奧氏體為主導(dǎo)的顯微鏡機(jī)構(gòu)。根據(jù)高溫淬火，獲得以勻稱淬火屈氏體為主導(dǎo)的顯微鏡機(jī)構(gòu)。小型工廠不太可能每爐搞金相檢驗，q345無縫鋼管-16mn無縫鋼管-20cr無縫鋼管-45#無縫鋼管-40CR合金無縫管-無縫方矩管-山東新景天特鋼有限公司一般只作硬度標(biāo)準(zhǔn)，換句話說，熱處理后的強(qiáng)度務(wù)必做到該原材料的熱處理強(qiáng)度，淬火后強(qiáng)度按圖規(guī)定來查驗。