紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織
1.純銅的鑄錠組
從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實際上,當(dāng)鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯組織觀察可知,晶粒內(nèi)部無明顯特征,晶界較細,與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。
2.單相銅合金的鑄錠組織特征
銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。
勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。
合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實際上,固態(tài)的擴散速率遠小于液態(tài)的擴散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。

紫銅片止水的加工與連接紫銅片止水按設(shè)計形狀、尺寸，采用專門成型機根據(jù)需要長度加工整體成型，確保成型質(zhì)量。加工時，盡量接頭數(shù)目。加工成型的紫銅止水片長度大，搬運過程中容易發(fā)生扭曲變形，為避免發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)盡可能靠近工作面加工，成品出口處設(shè)置托架。
  的建筑發(fā)展迅速，在建筑物中安裝銅片止水帶的已經(jīng)非常普遍，并且得到了廣泛的應(yīng)用，主要是因為建筑物地底下水位較高，同時為了加快施工進度，使地下室頂板施工完成后盡快進行基坑的回填，故對地下室底板及外墻的銅片止水帶均采取了超前止水措施。
  止水接頭現(xiàn)場焊接施工工藝及方法A、焊絲和氣焊熔劑:采用紫銅止水母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301.B、氣焊工藝:焊前做好焊絲和焊件的清潔工作，一般用鋼絲刷;或砂紙去除表面油污和吸附的氣體。