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以下是:北京【不銹鋼復合管護欄-不銹鋼碳素鋼復合管產品優(yōu)良】的圖文介紹
不銹鋼復合管防撞護欄施工注意事項總結：
1、丈量控制點依照每5m設置一個，為標高及線形的控制打好根底，然后將防撞欄范圍內的混凝土進行鑿毛并清理潔凈。 2、鋼筋加工尺度要精準，設備時選用定位架法進行設備。
定位架立在丈量控制點上，選用水平尺進行調平，前段橫桿與立桿的視點是根據規(guī)劃圖中的視點加工的，橫桿的長度也是根據規(guī)劃圖中的尺度預留的。將方位調好的2號鋼筋與翼板預埋4號鋼筋焊接牢固。
當方位調整好今后，立即選用電弧焊將3號鋼筋與預埋在梁體翼板中的4號鋼筋和之前設備的2號鋼筋焊接牢固。以此類推每隔5米形成一個標準斷面，然后掛線設備中心段落鋼筋。
3、模板設備、加固、撤除選用防撞欄模板專用臺車。
4、橋梁防撞欄模板選用定型鋼模，單片長度為1.5米。加固方法為內側拉桿配合外側支撐。端頭模板同樣選用定型鋼板，固定方法為高強螺栓。一起防撞欄的斷縫同樣選用定型鋼板，拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫，充分保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質量杰出。
潤達不銹鋼復合管生產制造廠家(北京市分公司)多年來秉承“追求卓越，用心鑄造好品質”的企業(yè)核心理念，與時俱進，推行品牌運營戰(zhàn)略，使公司 防撞護欄產品有著優(yōu)良的性價比以及快捷的服務特點，以“誠信為本、務實創(chuàng)新、強化管理、力創(chuàng)新高”的經營方針，打造充滿活力和競爭力的企業(yè)，用務實的姿態(tài)與海內外客商精誠合作，攜手共創(chuàng)美好明天。
不銹鋼碳素鋼復合管欄桿經過不同的地光工藝,形成鏡光、亞光、拉絲表面等現(xiàn)代工業(yè)化加工的裝飾效果,而且不銹鋼在冷加工、熱加加工、焊接等方面都具有良好的物理性能不銹鋼橋梁構配件采用的是不銹鋼材質制作,有著的機械性能和優(yōu)越的耐腐蝕性能,使得產品具有良好的抗水平荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能,保障了建筑物的使用。此外,不銹鋼橋梁與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、太陽能真空管、真空集熱板的結合應用,使不銹鋼橋梁具有利用綠色、清潔、環(huán)保的太陽能造福人類,并且使用壽命長、維護成本低的功效,在減小甚至杜絕污染的同時,大大降低能耗,具有節(jié)能環(huán)保的功效規(guī)范,安裝方便,
1、材料及主要機具：⑴、不銹鋼復合管：面管用Φ89管、Φ32管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術交底。⑵、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。⑶、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。⑷、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼碳素鋼復合管欄桿施工的須要根據施工圖紙和設計要求，嚴格執(zhí)行工程質量標準，材料的品種、規(guī)格、型號、厚度必須符合工程和設計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。噴塑做到無流掛，光亮度強，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準確，產品做到橫平豎直，符合設計要求及驗收標準。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
1、材料及主要機具：⑴、不銹鋼復合管：面管用Φ89管、Φ32管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術交底。⑵、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。⑶、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。⑷、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼碳素鋼復合管欄桿施工的須要根據施工圖紙和設計要求，嚴格執(zhí)行工程質量標準，材料的品種、規(guī)格、型號、厚度必須符合工程和設計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。噴塑做到無流掛，光亮度強，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準確，產品做到橫平豎直，符合設計要求及驗收標準。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
