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安裝性能優(yōu)異管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接。可做到無(wú)泄露,保證了管道壽命的相同性和運(yùn)行的性。在工程驗(yàn)收時(shí),采用閉氣檢驗(yàn)代替閉水試驗(yàn),既加快了驗(yàn)收速度,又節(jié)閉水試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的試驗(yàn)費(fèi)用。
理論和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)都說(shuō)明,pvc的MRS和系數(shù)均大大高于PE,即長(zhǎng)期使用的強(qiáng)度和性均高于PE。從而同為75mm的管材,采用pvc原料比采用PE原料生產(chǎn)的管材壁厚薄得多,這是由于由于PE材料常溫下強(qiáng)度和長(zhǎng)期強(qiáng)度都不如pvc高,只能通過(guò)加大壁厚來(lái)增加強(qiáng)度。
若取相同壁厚,則PE管達(dá)不到使用要求的強(qiáng)度。若取相同的管徑,則PVC管材可輸水通徑較PE管大。反之若要達(dá)到同樣的輸水量,需要直徑更大的PE管,其工程費(fèi)用明顯增加。說(shuō)明pvc材料的較高強(qiáng)度和剛性作為給水管道使用是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的。
雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材,具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與其他結(jié)構(gòu)的管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便、可靠,在得到廣泛應(yīng)用。
理論和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)都說(shuō)明,pvc的MRS和系數(shù)均大大高于PE,即長(zhǎng)期使用的強(qiáng)度和性均高于PE。從而同為75mm的管材,采用pvc原料比采用PE原料生產(chǎn)的管材壁厚薄得多,這是由于由于PE材料常溫下強(qiáng)度和長(zhǎng)期強(qiáng)度都不如pvc高,只能通過(guò)加大壁厚來(lái)增加強(qiáng)度。
若取相同壁厚,則PE管達(dá)不到使用要求的強(qiáng)度。若取相同的管徑,則PVC管材可輸水通徑較PE管大。反之若要達(dá)到同樣的輸水量,需要直徑更大的PE管,其工程費(fèi)用明顯增加。說(shuō)明pvc材料的較高強(qiáng)度和剛性作為給水管道使用是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的。
雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材,具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與其他結(jié)構(gòu)的管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便、可靠,在得到廣泛應(yīng)用。
根掘現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水點(diǎn)及施工需要,設(shè)堵板注水閥門或在管道相對(duì)高點(diǎn)設(shè)置進(jìn)水閥,并在管道相對(duì)低點(diǎn)設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥),線壓力下降,防止水倒灌,污染水質(zhì)。6、在管道上端相對(duì)高點(diǎn)安裝排氣閥,各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,以及閥體、零件等有無(wú)裂紋、砂眼等。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見(jiàn)示意圖)7.試驗(yàn)前好水溫計(jì)。8.根據(jù)試驗(yàn)泄水量計(jì)算,20L的容積池。1、水壓試驗(yàn)要求:水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長(zhǎng)度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格,管壓力試驗(yàn)允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點(diǎn)注水,總用水量根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行。
⑵開(kāi)始注水時(shí),先開(kāi)排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開(kāi)始試壓。⑶試驗(yàn)管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時(shí),并檢查接縫有無(wú)滲漏現(xiàn)象。⑷開(kāi)始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時(shí)一段時(shí)間檢查,打開(kāi)排氣閥進(jìn)行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗(yàn)壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時(shí)應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行檢查,無(wú)問(wèn)題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時(shí)由試驗(yàn)壓力降至壓力0.9Mpa,同時(shí)打開(kāi)排氣閥,將水放至到排水點(diǎn)不見(jiàn)水為準(zhǔn),計(jì)算泄水量。1、試壓時(shí)后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見(jiàn)示意圖)7.試驗(yàn)前好水溫計(jì)。8.根據(jù)試驗(yàn)泄水量計(jì)算,20L的容積池。1、水壓試驗(yàn)要求:水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長(zhǎng)度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格,管壓力試驗(yàn)允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點(diǎn)注水,總用水量根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行。
⑵開(kāi)始注水時(shí),先開(kāi)排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開(kāi)始試壓。⑶試驗(yàn)管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時(shí),并檢查接縫有無(wú)滲漏現(xiàn)象。⑷開(kāi)始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時(shí)一段時(shí)間檢查,打開(kāi)排氣閥進(jìn)行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗(yàn)壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時(shí)應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行檢查,無(wú)問(wèn)題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時(shí)由試驗(yàn)壓力降至壓力0.9Mpa,同時(shí)打開(kāi)排氣閥,將水放至到排水點(diǎn)不見(jiàn)水為準(zhǔn),計(jì)算泄水量。1、試壓時(shí)后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
反饋拌和站進(jìn)行適當(dāng)。
同時(shí)設(shè)人對(duì)松鋪高度、厚度、橫坡、寬度等進(jìn)行檢測(cè)。5、在施工中盡量不留縱縫。在不能避免縱縫時(shí),必須垂直相接嚴(yán)禁斜接。水穩(wěn)施工時(shí)嚴(yán)禁采用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。6、水泥碎石基層分層施工時(shí),下層水泥碎石碾壓密實(shí)后,在不采用重型震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),宜立即攤鋪上層水泥碎石,否則應(yīng)在下層表面撒少量水泥或水泥漿。
7、養(yǎng)生每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,立即開(kāi)始養(yǎng)生。用灑水車保持濕潤(rùn),且封閉交通,養(yǎng)生期不得少于7天。8、在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水穩(wěn),除灑水車外應(yīng)封閉交通,在采用覆蓋措施的水穩(wěn)上不能封閉交通時(shí),應(yīng)限制重車通行,其他車輛的車速不應(yīng)超過(guò)30km/h。
9、養(yǎng)生結(jié)束后,如其上為瀝青面層,應(yīng)先清掃基層,并立即噴灑透層或粘層瀝青,在噴灑透層或粘層瀝青后宜在上撒布石屑。在鋪設(shè)下封層后的10-30d內(nèi)開(kāi)始鋪筑瀝青面層的底面層,不宜讓基層長(zhǎng)期暴曬,以免開(kāi)裂。10、水泥選用初凝時(shí)間大于3h,終凝時(shí)間不小于6小時(shí)的水泥。
2、施工工序:(1)雨水支管:測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖管道基礎(chǔ)施工管道安裝滿包封澆筑(2)雨水口:測(cè)量放線雨水口基坑開(kāi)挖基礎(chǔ)澆筑丼室砌筑水泥砂漿抹面丼室周圍肥槽回填井圈澆筑雨水篦子安裝09路緣石安砌1、路緣石均采用花崗巖路緣石。
08雨水口及支管施工1、雨水支管及雨水口待水穩(wěn)層鋪筑完之后才可以開(kāi)挖。施工順序?yàn)椋核鄬邮┕ぢ肪壥滤嗌皾{安裝路緣石現(xiàn)澆路緣石后座砼。2、放線與刨槽:按設(shè)計(jì)的道路邊線,加釘邊樁,直線部10∽15米,路口圓弧1∽5米反復(fù)校核高程及曲線,以求圓順。
同時(shí)設(shè)人對(duì)松鋪高度、厚度、橫坡、寬度等進(jìn)行檢測(cè)。5、在施工中盡量不留縱縫。在不能避免縱縫時(shí),必須垂直相接嚴(yán)禁斜接。水穩(wěn)施工時(shí)嚴(yán)禁采用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。6、水泥碎石基層分層施工時(shí),下層水泥碎石碾壓密實(shí)后,在不采用重型震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),宜立即攤鋪上層水泥碎石,否則應(yīng)在下層表面撒少量水泥或水泥漿。
7、養(yǎng)生每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,立即開(kāi)始養(yǎng)生。用灑水車保持濕潤(rùn),且封閉交通,養(yǎng)生期不得少于7天。8、在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水穩(wěn),除灑水車外應(yīng)封閉交通,在采用覆蓋措施的水穩(wěn)上不能封閉交通時(shí),應(yīng)限制重車通行,其他車輛的車速不應(yīng)超過(guò)30km/h。
9、養(yǎng)生結(jié)束后,如其上為瀝青面層,應(yīng)先清掃基層,并立即噴灑透層或粘層瀝青,在噴灑透層或粘層瀝青后宜在上撒布石屑。在鋪設(shè)下封層后的10-30d內(nèi)開(kāi)始鋪筑瀝青面層的底面層,不宜讓基層長(zhǎng)期暴曬,以免開(kāi)裂。10、水泥選用初凝時(shí)間大于3h,終凝時(shí)間不小于6小時(shí)的水泥。
2、施工工序:(1)雨水支管:測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖管道基礎(chǔ)施工管道安裝滿包封澆筑(2)雨水口:測(cè)量放線雨水口基坑開(kāi)挖基礎(chǔ)澆筑丼室砌筑水泥砂漿抹面丼室周圍肥槽回填井圈澆筑雨水篦子安裝09路緣石安砌1、路緣石均采用花崗巖路緣石。
08雨水口及支管施工1、雨水支管及雨水口待水穩(wěn)層鋪筑完之后才可以開(kāi)挖。施工順序?yàn)椋核鄬邮┕ぢ肪壥滤嗌皾{安裝路緣石現(xiàn)澆路緣石后座砼。2、放線與刨槽:按設(shè)計(jì)的道路邊線,加釘邊樁,直線部10∽15米,路口圓弧1∽5米反復(fù)校核高程及曲線,以求圓順。
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