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以下是:遼寧本溪復(fù)合管鍍鋅方管設(shè)計合理的圖文介紹


鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)
鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)
常說的鋼塑復(fù)合壓力管,這種管材中間層為高碳鋼帶通過卷曲成型對接焊接而成的鋼帶層,內(nèi)外層均為高密度聚乙烯(HDPE)。這種管材中間層為鋼帶,所以管材承壓性能非常好,不同于鋁帶承壓不高,管材 口徑只能做到63mm,鋼塑管的 口徑可以做到200mm,甚至更大;由于管材中間層的鋼帶是密閉的,所以這種鋼塑管同時具有阻氧作用,可直接用于直飲水工程,而其內(nèi)外層又是塑料材質(zhì),具有非常好的耐腐蝕性。如此優(yōu)良的性能,使得鋼塑復(fù)合管的用途非常廣泛,石油、天然氣輸送,工礦用管,飲水管,排水管等等各種領(lǐng)域均可以見到這種管的身影。
性質(zhì)
鋼帶增強鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。鋼帶不同于鋁帶,它幾乎沒有柔韌性,所以,鋼帶的成型工藝要求非常高。其次,鋼帶通常也比鋁帶較厚,不能采用搭接焊工藝焊接,只能采用精度要求極高的對接焊工藝。 ,即使將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管,采用什么樣的工藝才能讓鋼帶與PE完美結(jié)合,又成為鋼塑復(fù)合管制造的又一難題。 建設(shè)部在2003推出了CJ/T183-2003《鋼塑復(fù)合壓力管標(biāo)準(zhǔn)》(2008年再次修訂為CJ/T183-2008標(biāo)準(zhǔn))。

盡管鋼帶增強鋼塑復(fù)合管有著其它管材無法比擬的優(yōu)勢,但它的生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和對高精尖技術(shù)的要求,使得許多管材廠家望而卻步,于是,就有了無縫鋼管增強鋼塑復(fù)合管,孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管這幾類管材的出現(xiàn)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯



萬弗萊鋼(本溪市分公司)企業(yè)文化:以誠待人、以質(zhì)服人。 精軋螺紋鋼企業(yè)萬弗萊鋼(本溪市分公司)




隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步,鋼塑管道得到了生產(chǎn)使用,跟普通的鋼管相比,鋼塑管道有很優(yōu)異的性能。襯塑鋼管也是鋼塑管道的一種,作為環(huán)保產(chǎn)品很受大家的喜愛和歡迎,我國現(xiàn)如今的環(huán)境情況也需要使用環(huán)保產(chǎn)品。不過大家在購買襯塑鋼管的時候也有需要注意的內(nèi)容,下面我們就一起來看看。襯塑鋼管是一種給水用防腐蝕性比較好的管件,在選擇和購買上也是有很多講究的,首先要根據(jù)我們使用的不同用途來選擇不同的型號,另外就是質(zhì)量的挑選問題,這里們有什么竅門呢?1、看襯塑鋼管的外觀。管材的色澤應(yīng)基本一致,內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整,無凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷,不應(yīng)含有可見雜質(zhì);管件表面應(yīng)光滑、平整,不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴(yán)重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。3、襯塑鋼管的不透光性。管材管件應(yīng)不透光。4、襯塑鋼管的衛(wèi)生性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。此項可檢查衛(wèi)生檢驗部門對管材管件的衛(wèi)生性能檢驗報告。從整體造價方面衡量,襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢。襯塑鋼管,以普通碳鋼為基體,在熱塑性復(fù)合材料的冷或滾塑成型具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,它既有機械性能和耐腐蝕性能的鋼管、塑料管、腐蝕和結(jié)垢的特點,沒有生物的增長,酸、堿、鹽運、理想氣體管道腐蝕介質(zhì)。塑料內(nèi)襯鋼管應(yīng)用范圍:化工:酸、堿、鹽制造、化肥、化工、橡膠、塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體和液體和固體粉末的工藝管和排料管。動力工程:工藝水輸送、回水、廢渣、粉煤灰輸送。



鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)




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