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恒塑管道有限責(zé)任公司(本溪市分公司)在取得良好經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)社會、股東的同時,發(fā)揚(yáng)企業(yè)表率作用,承擔(dān)更多的社會責(zé)任,為 螺旋形鋼帶管行業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。



10、回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足埋地高密度聚雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程規(guī)程中的規(guī)定。11、所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及 規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求,出廠廠家產(chǎn)品合格及壓力試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
  HDPE雙壁波紋管材料要求1、一般要求1.1管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書,并應(yīng)表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期;本工程采用HDPE雙壁波紋管材,管徑為DN600㎜,環(huán)剛度等級為S1≥4KN/㎡。
  1.2承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成,邵氏硬度為45-55MPa,由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應(yīng)。2、管材質(zhì)量2.1管材要求外觀一致,內(nèi)壁光滑,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。2.2管材端面應(yīng)平整,與管中心軸線垂直,軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn),管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
  2.3管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.4管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。3、裝卸、運(yùn)輸和堆放3.1管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時應(yīng)避免撞擊,嚴(yán)禁拋摔。




 只有了解管材內(nèi)部結(jié)構(gòu)才能了解管材質(zhì)量的好壞,仔細(xì)觀察雙壁波紋管的橫截面時,會發(fā)現(xiàn)橫截面的管壁是由兩層管壁構(gòu)成的,而且好的管材觀察橫截面的管壁厚度是否勻稱,不好的管材會發(fā)現(xiàn)管壁厚度不一,還有觀察管材波峰的厚度也是有效知道管材質(zhì)量好壞的只要依據(jù)。
  首先是波紋管的內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通,真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致,可通過這兩個方面的來處理。
  擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端,則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過小;若是發(fā)生在結(jié)尾,則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束,又或許由于相應(yīng)段的氣壓過?。蝗羰菑念^到尾都沒有貼好,則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。
  雙壁波紋管的擴(kuò)口不良一般是內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內(nèi)層過?。粩U(kuò)口放氣發(fā)動晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢;原材料內(nèi)有雜質(zhì);物料塑化不良等。擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣都無法貼上,緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了,擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了。
  擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動;水套與在型模塊的中線偏離;內(nèi)層壁厚偏??;內(nèi)層真空過早停止。擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料,這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚;成型機(jī)在此段的降速的量過大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過大;內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。
  擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的1個波和2個波內(nèi)的氣壓過??;擴(kuò)口后的1個波和2個波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚;內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚;原材料的韌性差等。雙壁波紋管的內(nèi)層有劃痕通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料,料內(nèi)有雜質(zhì),水套上有劃傷,內(nèi)層口模有劃傷等。
  外壁有小孔的原因是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊,糊料時而被帶出;為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好,或許說與根底的相容性欠好。管材的波峰歪斜是由成型機(jī)速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致。
  以上是關(guān)于雙壁波紋管的常見缺陷,希望大家在以后的使用過程中,注意以上幾個問題,避免盲目操作造成損失,由于它的優(yōu)勢特性,被廣泛的應(yīng)用于各個領(lǐng)域,希站,我們是雙壁波紋管的生產(chǎn)廠家,可以給您提供合適的管材,期待您的光臨。




雙壁波紋管的摩擦系數(shù)比較小的原因,關(guān)于管道流速,做運(yùn)載的管道和其他的管道是有很大的優(yōu)勢的。換句話說,能夠運(yùn)用在相同流速下具有相對小直徑的HDPE管雙壁波形。耐低溫和抗沖擊HDPE二壁波管的脆化溫度為-70C.在正常低溫條件下(-30C以上),無需保護(hù)措施。
  通用環(huán)境中的土壤,電,酸和堿性元素不會損壞波紋雙壁管。管道中的外表不會繁衍或擴(kuò)展,循環(huán)面積不會跟著操作時刻的添加而削減。高密度聚管雙壁波形可在長時間的絕緣空氣,像比方說是埋在地下,運(yùn)用和在陽光下運(yùn)用50年以上。
  高密度聚雙壁波紋管就是我們將要為您介紹的HDPE管材,它的主要原料是高密度聚,80年代出現(xiàn)后,隨著的發(fā)展與進(jìn)步,HDPE雙壁波紋管的性能也在不斷完善,直到現(xiàn)在,它已經(jīng)成為了很多輸送工程的不二選擇。在各類液體和氣體的輸送工程中,人們都傾向于選擇這款性能突出的管材。




企業(yè)在購買鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管過程中會發(fā)現(xiàn)其內(nèi)外壁比較粗糙,會認(rèn)為這是質(zhì)量不好的產(chǎn)品,但實(shí)際并不是這樣的,粗糙的內(nèi)外壁與生產(chǎn)工藝相關(guān),是無法避免的。當(dāng)然了,也有的鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管比較光滑,這是因?yàn)樗鼈冇玫牟皇窃希腔厥樟?,加入了較多碳酸鈣等添加劑,導(dǎo)致聚的收縮率大大降低。
  為了能夠適應(yīng)各種行業(yè)不同的工程的需求,鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管一直不斷地在改進(jìn)和升級,這不僅僅是對于于生產(chǎn)工藝來說,還包括連接方式,好的連接方式能夠防止泄露的發(fā)生,較大化的發(fā)揮產(chǎn)品作用。1、擠出熔料焊接。擠出熔料焊接就是用手持的焊擠出熔融的聚料,將連接縫兩側(cè)的聚熔接起來。
  通常采用內(nèi)外雙面焊接,適于內(nèi)徑800mm以上的管材,工人可以進(jìn)入鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管內(nèi)焊接。這一方法的優(yōu)點(diǎn)是:保證密封漏、連接比較方便和靈活、施工工具簡單(只要焊和電源)以及材料成本低。缺點(diǎn)是用人工較多,施工比較費(fèi)時間。
  2、卡箍加密封帶連接。卡箍加密封帶連接就是用剖分的金屬卡箍將待連接的兩個管段從外圓周箍在一起??ü可献鲇型蛊鸹驈澾?,通過卡住相鄰的凸棱,可使待連接的兩個鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管管段在軸向也被固定住。卡箍和管材之間加一層彈性密封帶,并在鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上彈性密封塊,依靠卡箍的鎖緊張力壓緊彈性密封帶和彈性密封塊來實(shí)現(xiàn)連接的密封要求。
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