焊接順序是首先將助焊劑涂在需要焊接的位置，然后加熱。加熱的時(shí)候碳化火焰不能直接遇到助焊劑，加熱的位置是在包塑紫銅管與套管之間，將火焰嘴放在這直接的2點(diǎn)來(lái)回移動(dòng)。包塑紫銅管加熱后，助焊劑已經(jīng)融化成了液體，這個(gè)時(shí)候可以立刻將預(yù)熱的焊條放在焊點(diǎn)的位置。
  焊條一旦融化接著就將火焰嘴在2點(diǎn)直接來(lái)回移動(dòng)，直到焊條溶滿縫隙結(jié)束。如何讓包塑紫銅管延長(zhǎng)使用壽命，以包塑紫銅管換熱器為例子，一般的換熱器使用時(shí)間為2個(gè)月。讓包塑紫銅管能長(zhǎng)壽的方法，需要的設(shè)備維修人員及時(shí)更換或者校正引桿，及時(shí)和更換導(dǎo)向軌與托輥。
  因?yàn)橐龡U的使用周期相對(duì)長(zhǎng)的情況下，容易產(chǎn)生變形，引錠頭5容易弄壞包塑紫銅管外弧面下端口。導(dǎo)向輥不及時(shí)更換或調(diào)易使得包塑紫銅管排磨損。包塑紫銅管釬焊在選擇釬料上必須要滿足間隙接頭性能和釬焊工藝的要求。

氣焊時(shí)，常采用左焊法，這有利于防止金屬過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大的傾向；但是，當(dāng)焊件厚度大于6mm時(shí)，則采用右焊法。右焊法能以較高的溫度加熱紫銅焊件，此外便于觀察熔池、操作方便。10*1包塑紫銅管在焊接前，先檢查設(shè)備狀況，再根據(jù)焊件厚度、噴嘴孔徑調(diào)節(jié)好流量、鎢極伸出長(zhǎng)度（一般在6～10mm之間）、焊接電流等參數(shù)，焊噴嘴與焊件距離約在8～15mm之間。
  焊炬與焊件的角度，應(yīng)便于觀察熔池及添加填充焊絲。平對(duì)接焊時(shí)，焊炬與焊件間的夾角為70～80，角接焊時(shí)則為35～45。焊絲與焊件間的夾角為10～20鎢極手工氬弧焊時(shí)，一般采用左向焊法。焊炬應(yīng)均勻、平穩(wěn)地向前做直線運(yùn)動(dòng)，并保持恒定的電弧長(zhǎng)度。
  在不添加焊絲的對(duì)接焊時(shí)，弧長(zhǎng)為1.0～2.0mm；添加焊絲的對(duì)接焊時(shí)，弧長(zhǎng)在4～7mm之間。焊炬移動(dòng)時(shí)，可作簡(jiǎn)短的停留，當(dāng)達(dá)到一定的熔深后，再添加焊絲、向前移動(dòng)。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來(lái)水管道、供熱、制冷管道安裝的。
  10*1包塑紫銅管是可以改變形狀的，因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，它常常可以做成彎頭和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。銅是易連接的，銅是的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有體、耐腐蝕。重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。