產(chǎn)品詳細(xì)介紹
注意事項(xiàng):
1、施工應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行,待鋪筑的強(qiáng)化料,脫模粉應(yīng)按鋪筑方向,按序堆放及使用,各種專業(yè)施工工具及成型模等也應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。
2、伸縮縫的設(shè)置必須按照設(shè)計(jì)要求并在鋪設(shè)混凝土的2-7天內(nèi)完成,相隔距離不得大于4米,伸縮縫的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
3、混凝土面層每班鋪筑長(zhǎng)度應(yīng)配合彩坪鋪裝施工,合理協(xié)調(diào)。每天(按十小時(shí))施工面積必須控制在200m2/班組,否則將直接影響施工質(zhì)量。
4、混凝土面層的表面處理必須按照規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,表層一定要達(dá)到所要求的平整度,橫坡和寬度,混凝土的質(zhì)量在同一個(gè)工程中必須保持一致,這樣對(duì)終整體效果的一致性非常重要。
5、強(qiáng)化料在運(yùn)輸途中可能結(jié)塊,必須用手捏散后在再播撒。
6、壓模前要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向,確保圖案的整體性。將 塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設(shè),并將其垂直壓進(jìn)混凝土內(nèi)。施工者可以站立在成型模上,人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理,必要時(shí)可以使用明建成型模專用搗棒把成型模垂直地壓進(jìn)施工面內(nèi),以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時(shí)間非常重要,太濕或太干的混凝土表面都會(huì)影響 的圖案及效。
謀成成建筑工程(本溪市分公司)銷售: 廠房環(huán)氧自流平,品種全,價(jià)格低。產(chǎn)品暢銷全國(guó)多個(gè)省市自治區(qū)。產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定。多年來公司牢牢把握技術(shù)創(chuàng)高新,產(chǎn)品創(chuàng)品牌,這一永恒主題,以誠(chéng)信為立企之本,不斷企業(yè)的品位,與各界新老顧客朋友共同促進(jìn),共謀發(fā)展,以創(chuàng)佳績(jī)。公司始終以完善服務(wù)、合理的價(jià)格服務(wù)于廣大客戶。我們將繼續(xù)致力于為客戶提供產(chǎn)品和滿意的服務(wù),以贏得客戶對(duì)我們的信任和支持。
彩色壓花路面怎么施工的?
A)、混凝土面找平:混凝土澆筑、震搗后,應(yīng)在泌水出現(xiàn)前按要求的坡度找平至要求標(biāo)高;
B)、 遍彩色地面固化劑處理:等到混凝土表面沒有泌水,將干粉狀彩色強(qiáng)固粉均勻撒在混凝土表面,需確保混凝土表面足夠潮濕,即含水率在3%-8%之間,使彩色強(qiáng)固粉被充分濕潤(rùn);當(dāng)強(qiáng)固粉被充分濕潤(rùn)后,顏色開始變深,用鐵鏝子將撒有強(qiáng)固粉的表面抹平,與混凝土充分結(jié)合, 遍用量約為總用量的40%~50%;
C)、第二遍彩色地面固化劑處理:當(dāng)在鏝抹撒有彩色強(qiáng)固粉的混凝土表面時(shí),在還有過多的泌水或顏色較淺的地方,再均勻撒一層彩色強(qiáng)固粉,第二遍拋撒的方向應(yīng)與 次的方向垂直,第二遍用量約為總用量的30%;
D)、第三遍彩色地面固化劑處理:當(dāng)?shù)诙椴噬珡?qiáng)固粉已抹均勻并充分濕潤(rùn)后,在局部出現(xiàn)深淺不勻或難以覆蓋的地方,則再進(jìn)行第三次撒粉,此次撒粉方向可有的放矢進(jìn)行,主要根據(jù)表面實(shí)際深淺狀況進(jìn)行修補(bǔ),并再用鐵鏝子仔細(xì)鏝均勻,第三遍用量約為總用量的20%~30%;
E)、彩色脫模粉處理:施工的表面均勻拋撒彩色脫模粉,將整個(gè)表面覆蓋,同時(shí)在模具的表面也上一些脫模粉;
F)、壓花施工工序:從一個(gè)邊緣開始,排放 塊壓花模板,將壓花模板上的紋理壓印在混凝土的表面,夯壓模板,并依次放上其余模板
G)、脫模粉處理:在至少48小時(shí)后,用清水將表面殘余的脫模粉沖掉,切割混凝土伸縮縫,然后洗刷整個(gè)表面;
H)、涂刷透明石材保護(hù)劑:脫模粉完畢,等混凝土完全干燥24小時(shí)后,在整個(gè)表面上涂刷混凝土密封固化劑——透明石材保護(hù)。
二、工藝流程
環(huán)氧自流平地坪工藝流程:基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
工藝流程圖
環(huán)氧自流平地坪施工中,主要抓好整體面層施工,重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽(yáng)角及轉(zhuǎn)角處)。
三、環(huán)氧自流平地坪施工
(一)基層檢查及處理
1.混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整,并除去浮漿松散層,形成毛細(xì)面孔,用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積;對(duì)混凝土面層上存在的凹坑,采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ),自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對(duì)濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進(jìn)行涂裝。
3.排除水分的方法如下:
①通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。