保溫鋼管制作的簡(jiǎn)易工藝流程：  步是對(duì)防腐鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)，使之符合制作保溫鋼管的條件，綜合各種條件對(duì)鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)；第二步是除去鋼管上的繡，利用某 些特殊原料清楚鋼管表面的銹跡，使鋼管沒有被腐蝕的情況；第三步是穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)；第四步是封頭修補(bǔ)，中間注入聚氨酯泡 沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體； 一步是成品檢驗(yàn)，對(duì)制作完成的保溫鋼管進(jìn)行成品的檢驗(yàn)，符合規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行出售，不符合 的產(chǎn)品進(jìn)行重新的整修和改進(jìn)。 制作保溫鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī) 檢驗(yàn)臺(tái)和不合格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢驗(yàn)平臺(tái)等。 利用這些主要設(shè)備能夠制作良好的保溫鋼管，制作時(shí)要充分利用這些設(shè)備，使之發(fā)揮更大的作用，爭(zhēng)取生產(chǎn)出更加合格的產(chǎn)品。

四、聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工注意事項(xiàng)：  在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應(yīng)，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時(shí)應(yīng)控制反應(yīng)發(fā)泡時(shí)間，使攪拌后的混合物呈液態(tài)灌注到空隙中。在發(fā)泡過程中，將會(huì)產(chǎn)生較大的膨脹力，應(yīng)對(duì)灌注夾層或模型做適當(dāng)?shù)募庸獭?emsp; 以上幾點(diǎn)是我們針對(duì)聚氨酯發(fā)泡技術(shù)的一些方法的使用和注意事項(xiàng)
聚氨酯噴涂保溫  聚氨酯噴涂保溫是聚氨酯保溫的其中一種。 聚氨酯保溫分為澆注型和噴涂型。   采用高壓，將黑料和白料按照1：1的比例，在槍頭1cm處混合噴出。   聚氨酯噴涂保溫特性：   參照 標(biāo)準(zhǔn)：   1、密度：35~47kg/m&sup3;（可調(diào)）。   2、壓縮強(qiáng)度（形變10%的壓縮能力）147~245kpa（可調(diào)）。   3、導(dǎo)熱系數(shù)：0.024~0.027w/m.k（可調(diào)）。   4、尺寸穩(wěn)定性<2%。   5、吸水率：按照GB8810規(guī)定小于或等于4%。   6、阻燃性能：按照GB2046-80規(guī)定，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
1 聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管降低工程造價(jià)。據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25％（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。    2 熱損耗低，節(jié)約能源。   其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92％左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標(biāo)準(zhǔn)要求。   
3防腐，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。   由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。